耐应力开裂PSU德国巴斯夫S3010注射成型高粘度耐化学性
德国巴斯夫（BASF）Ultrason® S 3010——聚砜（PSU）中粘度注塑/挤出级，主打高韧性、优异环境应力开裂抗性（ESCR）及耐化学性，非常适合接触清洗剂、酸碱介质的实验室器皿、医疗器械及精密工业件。以下是详细资料：
一、产品概述——BASF Ultrason® S 3010 PSU
Ultrason® S 3010 是巴斯夫生产的标准未增强聚砜（PSU）注塑/挤出通用级，天然色为半透明琥珀色（Transparent Amber），兼具高韧性分子链结构与较好的熔体强度。较之普通PSU，S 3010 特别强调改善抗环境应力开裂（ESCR）能力，在存在装配应力或介质（稀酸、碱、醇、清洗剂）共同作用下不易产生微裂纹扩展
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聚合物缩写：PSU（Polysulfone，聚砜，非PPSU）
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加工方式：注塑成型（）、挤出成型
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粘度特征：中高粘度（Viscosity number ≈72 cm³/g），熔体强度好，适合厚壁件或带嵌件制品
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外观：本色半透明琥珀色（NAT = Natural），透光率约80%
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合规认证：FDA 21 CFR 177.1655食品接触、RoHS、REACH，部分批次可提供USP Class VI
二、关键特性（匹配您的需求点）
需求点 | 表现说明 |
|---|---|
耐应力开裂（ESCR） | ✅ 优良的环境应力开裂抗性，在受装配预应力+接触极性介质（清洗剂/稀酸碱/醇）工况下远优于PC、ABS；巴斯夫资料明确标注"improved toughness and chemical resistance (stress crack resistance)" |
耐化学性 | ✅ 耐乙醇（75%~99%）、异丙醇（IPA）、稀无机酸（HCl/H₂SO₄≤10%）、稀碱（NaOH/KOH）、盐溶液、矿物油、高温热水/蒸汽；❌ 不耐酮类（/）、氯代烃（二氯甲烷）、芳烃（/二）——与索尔维P-1700体系一致 |
注射成型/高粘度 | MVR 360℃/10kg ≈ 40~52 cm³/10min，属中高粘度PSU，熔体强度适中，利于充模及保压补缩，适合精密注塑及带嵌件结构 |
尺寸稳定+耐温 | HDT（1.8MPa）≈176~177℃，Tg≈187℃，长期使用 -40~+155℃，低吸水率（0.30%），蠕变极低 |
外观 | 半透明琥珀色，高光泽，可目视观察内部流体/缺陷 |
三、典型物性数据表（Ultrason® S 3010 干态典型值）
性能项目 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|
密度 | ISO 1183 | 1.23～1.24 | g/cm³ |
粘度数（Viscosity Number） | ISO 307/1157 | 72 | cm³/g |
MVR（360℃/10kg） | ISO 1133 | 40～52 | cm³/10min |
成型收缩率（流动向） | ISO 294-4 | 0.70 | % |
成型收缩率（横向） | ISO 294-4 | 0.73～0.74 | % |
吸水率（24h，23℃） | ISO 62 | 0.30 | % |
饱和吸水率（23℃水中） | ISO 62 | 0.80 | % |
拉伸屈服强度 | ISO 527-2 | 75 | MPa |
拉伸模量 | ISO 527-2 | 2550～2600 | MPa |
拉伸屈服伸长率 | ISO 527-2 | 5.5～6.0 | % |
简支梁缺口冲击（23℃） | ISO 179/1eA | 5.5 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击（-30℃） | ISO 179/1eA | 6.0 | kJ/m² |
无缺口简支梁冲击（23℃） | ISO 179/1eU | 不破裂(NB) | — |
球压硬度 | ISO 2039-1 | 135 | MPa |
热变形温度 HDT（1.8MPa） | ISO 75-2/A | 176～177 | ℃ |
玻璃化转变温度 Tg | ISO 11357 | 187 | ℃ |
线性热膨胀系数（流动，23~80℃） | ISO 11359-2 | 53×10⁻⁶ | K⁻¹ |
体积电阻率 | IEC 60093 | >1×10¹⁵ | Ω·cm |
介电强度 | IEC 60243-1 | 37 | kV/mm |
CTI | IEC 60112 | 125 | V |
阻燃等级（UL94） | UL 94 | HB（1.5mm）/ V-2（3.0mm） | — |
※ 典型值为巴斯夫 TDS 典型测试结果，非保证规格，以每批次 COA 为准
。
四、耐化学性与ESCR说明
介质 | 耐受性 | 备注 |
|---|---|---|
乙醇、异丙醇（IPA） | ✅ 良好 | 适合酒精擦拭消毒 |
稀酸（HCl/H₂SO₄/HNO₃ ≤10%） | ✅ 良好 | 室温下长期稳定 |
稀碱（NaOH/KOH ≤10%） | ✅ 良好 | 优于PC |
盐水、缓冲液、去离子水 | ✅ | 可长期水下使用，耐反复蒸汽灭菌 |
矿物油、润滑脂 | ✅ 良好 | 弱溶胀可接受 |
医用酶清洗液、碱性洗涤剂 | ✅ 良好 | 实验室/医疗清洗适用 |
、、二氯甲烷、 | ❌ 不推荐 | 引起溶胀→应力开裂 |
PSU 的 ESCR 优势体现在：制品存在注塑残余应力或装配预紧力，在醇/稀酸碱环境中也不易发生环境应力开裂，这是它替代 PC（易应力开裂）的核心原因
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五、主要应用领域
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实验室器具：培养皿、漏斗、烧杯把手、离心管架、分析仪器耐蚀视窗/流通池（耐清洗剂+透明）
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医疗器械：手术器械手柄、内镜部件、透析器端盖、药物输送装置透明接头（可高温蒸汽灭菌，FDA/USP Class VI）
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电子电气：线圈骨架、高温连接器外壳、复印机耐热结构件（尺寸稳定、电绝缘）
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食品/水处理：咖啡机酿造单元、RO膜端盖、饮料分配器接头（FDA、NSF）
六、注塑加工要点（PSU强吸湿，关键！）
项目 | 推荐参数 |
|---|---|
预干燥 | 130～150℃ × 至少4h（真空或除湿干燥机），含水率 <0.02%～0.05%；未烘干会导致银纹/气泡，严重削弱ESCR |
料筒温度 | 330～390℃（通常 350～370℃），不超过 390℃ |
模具温度 | 120～160℃（建议≥140℃以减少内应力，提升ESCR） |
螺杆/背压 | 中低速，背压 0.3～0.7 MPa，防止剪切过热 |
停机清理 | 长时间停机须排空，残留高温分解会产生刺激性气味 |