广东现货PEEK美国索尔维AV651 GS30 BK原厂原包
美国索尔维（Solvay）AvaSpire® AV651 GS30 BK —— 30%玻纤增强PEEK（聚醚醚酮）详介
一、产品概述
AvaSpire® AV651 GS30 BK（Solvay PEEK AV651 GS30BK） 是美国索尔维出品的一款30%短切玻璃纤维增强聚醚醚酮（PEEK）复合材料，黑色颗粒，属 AvaSpire® AV 系列精密结构级牌号。
该牌号在纯 PEEK 基础上引入 30% 玻纤，使刚性提升约 80%、热变形温度达 316℃（1.8MPa）、线性膨胀系数降低至接近金属水平，保持 PEEK 固有的耐高温（连续 250℃）、耐化学腐蚀、UL94 V-0 阻燃及可反复高温蒸汽灭菌特性。适合精密注塑、挤出及模压成型，是航空航天、半导体、医疗非植入器械及高端工业替代金属结构件的经典选材。
广东现货说明：该牌号为索尔维全球通用牌号，东莞/深圳/佛山等地一级代理商常有 25kg/袋原厂原包现货，订货时注明 Solvay AvaSpire AV651 GS30 BK (GS30 = 30% Glass Fiber, Black)即可。
二、核心特性
特性 | 说明 |
|---|---|
高刚性+尺寸稳定（核心） | 弯曲模量≈9.4 GPa，线膨胀系数≈3.0×10⁻⁶/℃，接近铝合金，适合精密配合件 |
耐高温 | 熔点 Tm=343℃，HDT(1.8MPa)=316℃，连续使用温度 250℃ |
耐化学/耐蒸汽灭菌 | 耐酸/碱/有机溶剂/燃油，可经受 134℃ 高压蒸汽反复灭菌（＞2000次） |
阻燃安全 | UL 94 V-0（1.5mm），无卤自熄低烟，GWIT≥960℃ |
低吸水 | 24h吸水率≈0.3%，湿热环境下性能稳定 |
合规性 | FDA 21 CFR 177.2410 / ISO 10993（USP Class VI 非植入）/ SEMI F72（半导体低析出）/ RoHS / REACH |
加工性 | 熔体流动性优于同等级竞品，适合薄壁精密注塑，也支持挤出和模压 |
三、典型物性参数表（AV651 GS30 BK 参考值）
⚠️ 数据综合索尔维 AvaSpire® TDS，仅供参考，具体以原厂正式 TDS 及当批 COA 为准。
项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基本信息 | ||||
牌号 | — | — | AvaSpire® AV651 GS30 BK | — |
类型 | — | — | 30% 短切玻纤增强 PEEK（PAEK） | — |
颜色 | — | — | 黑色（BK） | — |
包装 | — | — | 25 kg/袋，铝箔防潮 | — |
密度 | ||||
密度(23℃) | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.35～1.43（文献1.35～1.43） | g/cm³ |
硬度 | ||||
洛氏硬度 M 标尺 | — | ASTM D785 | ≈99～105 | — |
机械性能（干态23℃） | ||||
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 160～180（典型162） | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ASTM D638 | ≈10～11 GPa | — |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 2～3（玻纤增强脆性降低） | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 230～240（典型234） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 | 9.0～10.0（典型9.4） | GPa |
缺口冲击强度（Izod） | 23℃ | ASTM D256 | 70～90（≈8 kJ/m²） | J/m |
热性能 | ||||
玻璃化转变温度 Tg | — | DSC | 143～150 | ℃ |
熔点 Tm | — | DSC | 343 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8 MPa, 退火 | ASTM D648 / ISO 75 | 310～316 | ℃ |
连续使用温度 | — | — | 250（空气中） | ℃ |
线膨胀系数（CLTE） | 23～150℃ | ASTM E831 | 2.5～3.5×10⁻⁶ | /℃ |
阻燃性 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
吸水性 | ||||
24h吸水率 | 23℃, 浸水 | ASTM D570 | 0.2～0.4（典型0.3） | % |
成型收缩率 | ||||
流动方向 | — | ISO 294 | 0.3～0.5（典型0.4） | % |
横向 | — | ISO 294 | 0.6～0.9 | % |
加工参数（参考） | ||||
预干燥温度 | 除湿干燥 | — | 150℃×3～4h 或 120℃×4～6h | — |
熔体温度（注塑） | — | — | 360～390（推荐370～380） | ℃ |
模具温度 | — | — | 140～180（推荐160） | ℃ |
螺杆转速 | — | — | 中低速，防玻纤过度剪切 | — |
四、主要用途
✈️ 航空航天
•
发动机周边绝缘支架、机舱结构件、导管夹箍——减重替代铝合金，耐航空燃油/液压油
医疗（非植入）
•
手术器械手柄、微创器械结构件、高压蒸汽灭菌托盘/夹具——可反复高温灭菌，ISO 10993生物相容
半导体/电子
•
晶圆搬运机械臂、芯片载具（SEMI F72低析出）、高频连接器、真空腔密封绝缘件
新能源汽车/工业
•
电池包绝缘支架、电机端盖、高压连接器、变速箱耐磨齿轮、化工泵阀内件——耐电解液/耐酸碱/耐高温
五、应用要求符合性
应用要求 | AV651 GS30 BK 符合情况 |
|---|---|
250℃长期高温工作 | ✅ 连续250℃，短时343℃ |
高刚性+尺寸稳定（精密件） | ✅ 弯曲模量9.4GPa，CLTE≈3×10⁻⁶/℃ |
耐化学+耐蒸汽灭菌 | ✅ 耐强酸/碱/溶剂/134℃蒸汽 |
V-0阻燃（电子/轨交） | ✅ UL94 V-0 无卤 |
医疗/食品接触合规 | ✅ FDA/ISO 10993(USP VI非植入)/SEMI F72 |
超高韧性/抗冲击（受冲击易碎） | △ 玻纤增强降低韧性，受强烈冲击可能脆断→选纯PEEK或碳纤版 |
透明/浅色外观 | ❌ 黑色，浅色选 AV651 GS30 NAT（自然色） |
六、加工与使用注意事项
1.
严格预干燥：PEEK 吸湿虽低（＜0.5%）但仍建议 150℃×3～4h 或 120℃×4～6h 除湿干燥至含水＜0.02%，防止银纹/气泡。
2.
注塑温度：熔温 360～390℃（推荐370～380℃），螺杆需耐高温合金（耐400℃+），料筒驻留尽量＜5～10min防热老化。
3.
模具温度：140～180℃（推荐160℃） 至关重要——高温模温促进结晶，保证力学性能与耐化学性；模温过低会欠结晶导致性能下降。
4.
螺杆与背压：建议使用渐变/计量型螺杆，背压适中（5～15bar），避免过高剪切破坏玻纤。
5.
退火（可选）：成型后可在 200～250℃ 退火 2～4h 消除内应力、进一步提高结晶度和尺寸稳定性。
6.
刀具加工：玻纤增强 PEEK 对刀具磨损较大，机加工建议用硬质合金或 PCD 刀具，慢走刀充分冷却。
7.
储存：未开封原包存干燥处（＜40℃，RH＜60%），开封后尽快用完或热封保存。