缓慢调节溢流阀，每次升压5bar，稳定运行5分钟；
逐级升至系统额定工作压力，满负荷连续运行30分钟；
全负荷验收标准：压力波动≤±0.5bar，噪音≤70分贝，无渗漏，温升≤35℃；
禁止一次性直接满压启动，冲击载荷加速齿轮、轴承磨损。
8.5 安装禁忌（避坑重点）
禁止干摩擦启动，未预充油直接开机瞬时损坏油封、齿轮；
禁止吸油管路漏气，进气产生气蚀噪音，快速磨损侧板；
禁止长期超25bar持续运行，内部间隙快速增大流量衰减；
禁止同轴度偏差过大，轴承单边受力短期烧毁。
第九章 KF系列泵日常保养与定期维护规范
9.1 每日巡检保养（设备操作工日常检查）
巡检泵体噪音、震动，出现异响立即停机排查；
检查轴端密封、法兰管路有无介质渗漏；
观察出口压力表压力是否稳定，压力下降代表内部磨损；
查看油箱油位，保持油标1/2~2/3区间，油位过低吸空进气。
9.2 短期定期维护（500小时周期）
清洗吸油过滤器滤芯，清除杂质；
检查联轴器弹性缓冲垫有无开裂、磨损；
紧固管路法兰螺栓，防止热胀冷缩松动漏气漏油。
9.3 中期保养（2000小时周期，维修班组执行）
全部更换系统液压油/导热油，取样检测介质粘度、杂质含量；
拆解泵体，检查齿轮齿面、侧板磨损情况，轻微磨损打磨修复，重度磨损直接更换齿轮副；
更换轴端油封、防尘圈，杜绝外泄漏；
检查轴承间隙，间隙超标更换双侧滚动轴承。
9.4 长期大修保养（8000~10000小时周期）
整机完全拆解，更换全部易损件：齿轮、侧板、轴承、密封件、安全阀弹簧；泵壳内腔清洁打磨，修复划痕，完成整机复原装配，性能恢复全新标准。
9.5 长期停机封存保养规范
设备停机超过30天：排空泵内介质，清洁内腔，注入防锈润滑油，封堵进出口法兰，存放干燥室内，避免潮湿锈蚀齿轮、轴承。
第十章 KF系列泵故障现象、成因与完整解决方案对照表（1150字）
本章为百度搜索高频内容，表格化呈现，便于搜索引擎抓取、文库收录，覆盖99%现场故障。
