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南亚 PBT 1403G9 45% 玻纤增强 卤素阻燃 耐化学性 聚对苯二甲酸丁二酯

发布时间:2026-09-21 17:55  点击:1次
南亚 PBT 1403G9  45% 玻纤增强 卤素阻燃 耐化学性 聚对苯二甲酸丁二酯

南亚 PBT 1403G9

类型:聚对苯二甲酸丁二酯 PBT,45% 玻纤增强,卤素阻燃 UL94‑V0,注塑级;1403 高性能系列超高玻纤牌号,线圈骨架、高压电器零部件南亚塑胶工...

UL 档案 E130155;本色 / 黑色颗粒;1403 系列高玻纤规格,超高刚性、超高热变形,支持线圈高温浸漆烘烤工艺,用于高负载、高温工况电子零部件。

表格

项目数值测试标准
密度1.70 g/cm³ASTM D‑792
拉伸强度160 MPaASTM D‑638
弯曲模量11500 MPaASTM D‑790
缺口悬臂冲击10.5 kJ/m²ASTM D‑256
热变形温度 (1.8MPa)215 ℃ASTM D‑648
阻燃等级UL94 V‑0(0.75mm)UL‑94
介电强度20 kV/mmASTM D‑149
体积电阻率10¹⁶ Ω·cmASTM D‑257
成型收缩率0.1‑0.8 %ASTM D‑955

核心特性

  1. 45% 高玻纤填充,卤素 V‑0 阻燃,1403 高性能系列,热稳定性优异,可承受变压器线圈浸漆烘烤;同系列刚性、热变形温度高,耐化学、耐油、极低吸水率,高温环境尺寸稳定性。

  2. 刚性极高,负载能力强;玻纤含量高,制品收缩率很小,适合高精度尺寸要求制件;缺点:韧性下降,翘曲倾向变大,玻纤外露风险高于低玻纤牌号

  3. 电气绝缘、耐电弧性能优良;流动性偏弱,注塑需要更高注射压力。

  4. 牌号横向对比

    • 对比1403G6(30%GF):刚性、耐热低于 1403G9;1403G9 玻纤 45%,强度耐热更高,但韧性变差,更容易翘曲浮纤

    • 对比经济型 1410G9:1410G9 不支持浸漆;1403G9 热稳定好,适合浸漆线圈骨架

  5. 注塑成型,不适合挤出。

典型应用

电子电气:大功率变压器线圈骨架、高压继电器基座、大功率端子台、高压电器绝缘件,需浸漆的高负载 bobbin、精密高压电子部件‑ 家电:大功率发热电器内部阻燃结构件‑ 汽车电子:车载高压电气结构件

注意:不适合薄壁细筋位,易开裂,模具需要优化排气,控制注塑压力。

注塑加工要点

  1. 干燥:120‑140℃,3‑4h;PBT 极易吸水,未烘干会产生银纹、气泡。

  2. 料筒温度:235‑260℃;模具温度 70‑85℃;高玻纤牌号提高模温,改善浮纤,降低内应力。

  3. 必须使用高耐磨玻纤专用螺杆料筒;避免料筒长时间高温停留,防止树脂降解。

  4. 浇口、流道适当放大,补偿流动性偏低;充分排气,减少烧焦、浮纤缺陷。

1403 系列玻纤阻燃 PBT 完整对比

表格

牌号玻纤含量阻燃体系定位
1403G17.5%GF卤素 V‑0低玻纤,高韧性抗开裂,薄壁浸漆线圈骨架
1403G315%GF卤素 V‑0低翘曲,常规薄壁线圈骨架
1403G420%GF卤素 V‑0刚性韧性均衡,中等负载线圈
1403G630%GF卤素 V‑0高刚性高耐热,高负载线圈骨架
1403G945%GF卤素 V‑0超高玻纤,超高刚性耐热,大功率高压线圈

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