南亚 PBT 1111FA
类型:聚对苯二甲酸丁二酯 PBT,未增强纯树脂,HB 非阻燃,高流动注塑级
本色颗粒;高流动基础树脂,低析出润滑体系,低模垢,适合大批量薄壁外观注塑件;耐化学、低吸水率,仅注塑使用,不适合挤出、拉丝。
表格
| 项目 | 数值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 密度 | 1.31 g/cm³ | ASTM D‑792 |
| 拉伸强度 | 58 MPa | ASTM D‑638 |
| 弯曲模量 | 2400 MPa | ASTM D‑790 |
| 缺口悬臂冲击 | 4.9 kJ/m² | ASTM D‑256 |
| 热变形温度 (0.45MPa) | 155 ℃ | ASTM D‑648 |
| 热变形温度 (1.8MPa) | 58 ℃ | ASTM D‑648 |
| 阻燃等级 | UL94 HB | UL‑94 |
| MFR(250℃/2.16kg) | 18‑22 g/10min | ASTM D‑1238 |
| 介电强度 | 17 kV/mm | ASTM D‑149 |
| 体积电阻率 | 10¹⁶ Ω·cm | ASTM D‑257 |
| 成型收缩率 | 1.4‑2.2 % | ASTM D‑955 |
核心特性
高流动,低模垢配方,流动性与 1111FB 接近;FA 为低析出润滑,相比 FB,模具积垢更少,适合长周期连续量产,减少停机清模频次。
低吸水率,耐油、耐弱酸弱碱,尺寸稳定性好,电气绝缘性能优良;制品表面光泽良好。
结晶速度快,成型周期短,薄壁复杂结构填充优异;熔体强度不足,严禁挤出、拉丝工艺。
牌号横向对比
对比1111FB:MFR 一致;FB 脱模效果更强但模垢偏高;1111FA 低模垢,适合连续大批量生产,脱模能力略弱于 FB。
对比1110:1110 中等流动;1111FA 流动性更高,薄壁填充更好。
对比1100F:1100F 中粘度、食品接触、可挤出;1111FA 无食品合规,仅注塑级。
备注:1111FA 不支持食品接触,食品工况选用 1100F,务必核对原厂 COA 证书。
典型应用
‑ 电子电器:开关外壳、按键、小型电器壳体、非阻燃薄壁塑胶件、滑块、普通齿轮耐磨件‑ 家电:小家电外壳、吸尘器配件、咖啡机非接触结构件‑ 汽车零部件:汽车内饰小件、普通机械注塑配件
注塑加工要点
干燥:120‑130℃,2‑3h;PBT 极易吸水,未烘干会出现银纹、气泡。
料筒温度:235‑255℃;模具温度 50‑65℃;高流动牌号模温不可过高,降低翘曲风险。
通用 PBT 螺杆;避免料筒长时间高温停留,防止树脂水解降解;低模垢配方,仍建议定期简单清理模具。
同系列纯树脂 PBT 简易对比
表格
| 牌号 | MFR | 关键特点 | 成型方式 | 定位 |
|---|---|---|---|---|
| 1111FA | 18‑22 g/10min | 高流动、低模垢,连续量产友好 | 仅注塑 | 大批量薄壁件,减少清模 |
| 1111FB | 18‑22 g/10min | 高流动、强易脱模,模垢偏高 | 仅注塑 | 粘模倾向高的产品 |
| 1110 | 12‑14 g/10min | 高流动通用 | 注塑为主 | 普通薄壁注塑件 |
| 1100F | 7‑9 g/10min | 食品合规、中粘度 | 注塑 + 挤出 | 食品件、挤出棒板、厚壁件 |

核心特性
注塑加工要点