南亚 PBT 1100F

类型：聚对苯二甲酸丁二酯 PBT，未增强纯树脂，HB 非阻燃，食品接触级，注塑 / 挤出两用级南亚塑胶工...

本色颗粒；F 代表 Food 食品合规版本，在 1100 基础树脂上，满足食品接触合规要求，低吸水率、耐化学、高光泽，适合食品接触部件、挤出、厚壁注塑、改性载体南亚塑胶工...

表格

核心特性

1. 纯树脂食品接触级 PBT，符合食品接触要求，低析出，适合与食品接触零部件；低吸水率，温湿度变化尺寸稳定，耐油、耐弱酸弱碱化学品南亚塑胶工...。

2. 熔体强度适中，兼顾注塑 + 挤出成型；制品表面高光无浮纤；结晶速度快，成型周期短，也用作改性、色母粒基材载体。

3. 牌号横向对比

• 对比普通1100：基础粘度力学性能接近；1100F 为食品合规牌号，管控析出物，用于食品接触场景；普通 1100 用于工业非食品件南亚塑胶工...。

• 对比1110：1110 高流动，只适合薄壁注塑；1100F 熔体强度更高，支持挤出棒材、板材、拉丝。

4. 热熔融加工，不可做涂层。

典型应用

‑ 食品接触部件：食品机械配件、饮水设备内部零件、食品器具配件（需核对原厂 COA 合规证书）‑ 挤出应用：挤出棒材、板材、单丝拉丝、线材护套‑ 注塑厚壁件：泵壳、叶轮、齿轮、轴承衬套、高光泽外观件‑ 改性基材：色母载体、PBT 改性基础树脂

加工要点

挤出工艺

1. 干燥：120℃，2‑3h，PBT 极易吸水，未烘干会出现气泡、麻点、断条。

2. 料筒 245‑265℃，机头 250‑260℃；定型冷却 40‑60℃。

注塑工艺

1. 干燥：120‑130℃，2‑3h；

2. 料筒 240‑260℃；模温 50‑70℃；厚壁件降低注射速度，充分排气，减少缩痕。

3. 通用 PBT 螺杆；避免长时间高温停留，防止树脂水解降解。

同系列纯树脂 PBT 简易对比

表格