自2019年起，安赛乐米塔尔（ArcelorMittal）波兰齐德沃维采焦化厂将3D打印纳入日常运营，目前已实施超过200项解决方案，部分打印部件已连续运行七年。
该厂主要打印不锈钢、结构钢及塑料部件。据企业介绍，此举使维护部门可在数天内获取所需零件，无需等待数月。当标准件不可用、效率低下或成本过高时，厂区会优先采用现场3D打印。
公司指出，3D打印不仅缩短了备件供应周期并降低库存需求，还能更快融入设计改进。负责流程与持续改进办公室的Piotr Żarczyński强调，部件经重新设计后通常比原装件更耐用、可靠且重量更轻，且制造成本更低。若发生损坏，可直接修复打印件而无需更换昂贵组件。随着应用范围扩大，该企业近期又采购了两台塑料3D打印机。
负责可靠性与3D打印工作的Leszek Ptak强调厂区间的协作对快速推广成熟方案的重要性。目前，该厂的3D打印工作属于安赛乐米塔尔波兰公司的一项能力建设计划的一部分，企业还计划在多布罗瓦古尔尼恰（Dąbrowa Górnicza）建立增材制造实验室，以进一步提升作业安全、缩短零部件交付周期并提高设备可靠性。
资料来源：3Druck.com - The Independent AM Magazine；原文发布日期：2026-10-14。本文为资料编译。