近日，服务于广西三江口新区高性能纸基新材料备料系统（二期）项目的木片洗涤废水污泥干化系统完成车间成套发货，整套设备即将奔赴项目现场，进入安装调试阶段，为大型浆纸基地的废水污泥处置补齐关键一环。
广西三江口新区高性能纸基新材料项目，是广西重点浆纸一体化产业项目，聚焦高端纸基新材料生产，项目规模大、产业链完整，备料工段是整个制浆流程的起点，木片清洗工序会持续产生大量洗涤废水，废水中裹挟木屑、纤维、细小杂质，经过沉淀处理之后形成低浓度污泥。如果污泥处置不到位，不仅会增加后续固废外运压力，还会制约整条生产线稳定运行，一套适配现场工况的污泥干化设备，成为二期项目环保配套的重要组成部分。
本次交付的木片洗涤废水污泥干化系统，专门针对备料工段木片洗涤污泥的特性定制开发。设备设计处理能力2.5‑5m³/h，进泥污泥含泥率仅1‑1.5%，属于低浓度稀薄污泥，物料里面混杂不少木纤维碎屑，流动性、过滤特性和常规生化污泥差异很大，对进料输送、絮凝调质、干化单元都提出更高要求。经过整套系统处理之后，终端污泥出料含水率稳定控制在 60‑65%之间，污泥体积大幅缩减，方便后续转运、堆放以及资源化处置，有效降低企业固废处置成本。
很多造纸备料车间的痛点，恰恰就是这种低浓度木片洗涤污泥。污泥浓度很低，水量大，纤维多，普通脱水设备很难抓料，经常出现跑泥、脱水效果不稳定的情况。如果直接外运，污泥含水量高，运输吨位大，处置费用居高不下。这套干化系统从前端进料环节就适配稀薄污泥工况，做好纤维杂质防护，整套流程连续自动化运行，减少人工干预，贴合工厂连续化生产节奏。
从项目实际运行价值来看，这套污泥干化系统落地之后，可以把木片洗涤工段产生的污泥就地减量化处理。污泥体积压缩之后，填埋、外委处置的总量明显下降，也为后续污泥协同资源化利用创造条件，契合造纸行业节能降碳、固废减量化的发展方向，助力三江口新区纸基新材料项目实现生产与环保同步推进。
目前设备已经完成车间组装、检验测试，配套部件同步发货。设备运抵广西项目工地后，将开展就位、管路对接、电气接线以及联动调试工作。待整套污泥干化系统投用，将保障备料二期木片洗涤废水污泥稳定处置，助力项目各个工序平稳衔接，为产业园大型纸基新材料产能释放筑牢环保配套基础。