CR12该钢材主要成分为碳（2.00%～2.30%）和铬（11.50%～13.00%），具有高硬度、高淬透性及耐磨性，但冲击韧性较低。热处理采用950～1000℃油冷淬火与550℃回火工艺，淬火后硬度可达60HRC以上。
硬度
退火态：布氏硬度269-271 HBW，压痕直径3.7-4.1 mm，便于切削加工。
淬火+回火态：一次硬化法（950-1000℃油淬+低温回火）硬度达60-64 HRC；二次硬化法（1050-1100℃油淬+高温回火）硬度可提升至60-63 HRC。
韧性：冲击韧性较低，易因碳化物偏析导致脆裂，需通过锻造工艺优化碳化物分布。
耐高温性：工作温度上限约300℃，高温下抗软化能力较强。
物理参数：密度7.8-7.9 g/cm³，临界温度Acm约835℃，导热性中等。
Cr12材料主要应用于制造各类冷作模具。冲压模具是该材料的典型应用领域，包括冲裁模、拉伸模等。冷镦模具也常采用该材料制造，用于螺栓、螺母等零件的成形。压印模具利用其高硬度和耐磨性，能够保持清晰的图案细节。其他应用还包括导向零件、量具等对耐磨性要求较高的机械零件。在使用过程中，需要根据具体工况选择合适的硬度和韧性匹配