增塑剂A(Rubber Plasticizer A)的应用

增塑剂A(Rubber Plasticizer A)的应用

增塑剂A是近年来国内仿照国外同类产品研制开发较成熟的橡胶加工助剂，它是一种物理塑解剂，是一种锌皂，对填料良好的分散作用，同时它不同于化学塑解剂，能在缩短混炼时间、提高混炼胶均匀度的同时减少机械断链和化学塑解剂所引起的氧化断链，从而能大大提高橡胶的混炼胶加工工艺的性能。（微信号：fzx0419)

（一）基本特征

增塑剂A是饱和及不饱和脂肪酸锌皂盐的混合物，为具有特殊结构的锌皂，由于在橡胶中具有良好的相容性，可减少喷霜，而且在橡胶加工中具有优良的润滑性，同时也具有一定的物理塑解性。在塑炼、混炼、压出等橡胶加工中，增塑剂A显著降低天然橡胶和合成橡胶的粘度，尤其是降低加填料后的混炼胶粘度，降低混炼胶的排胶温度，改善胶料的流动特性，大大降低加工能耗和胶料温升，提高生产效率；可提高钢丝帘线与橡胶的粘合力。

  增塑剂A产品的技术指标为：

外      观：    浅色或棕色皂粒或片状

初熔 点  ℃ ：  98—104/75-90

ZnO含量 %：   12—14

灰份    % ：   12—14

碘值gI/100g：   40—50　　

无机酸%：      不大于0.1

密度：        约 1.095g/cm3

增塑剂A一般用量为1—3phr，可用于塑炼、混炼、和终炼。与生胶或混炼胶一起投入密炼机。作为加工助剂，用量为2份时，胶料的磨耗性能略有提高，当用量超过3份时，胶料的磨耗性能下降明显，对胶料的物理性能影响会比较严重。

增塑剂A对胶料的交联密度影响不大。

备注：低熔点型产品还具有：对发泡胶增加可塑度，改善泡孔均匀性。适用胶种：NR、BR、SBR、NBR、EPDM等

（二）在塑炼中的应用

增塑剂A与化学塑解剂相比，不仅具有一定的断链塑解作用，而且更主要具有分子内润滑作用。正是这种分子内润滑作用，使生胶塑炼时具有较低的功耗和温升，并保持塑炼胶批次内和批次之间的质量稳定性，又确保下工序胶料具有良好的加工性能。

（三）改善胶料的混炼工艺

相对于传统炭黑胶料来说，白炭黑胶料的加工更困难，因虽然有偶联剂的使用可以减小填料间的相互作用，但同时也会增加聚合物与填料间的相互作用，所以在白炭黑胶料中加入白炭黑分散剂则显得十分必要，增塑剂A作为一种与橡胶相容性较好的性价比较高的分散剂，因为增塑剂A中的不饱和脂肪酸金属皂盐具有良好的浸润作用，能降低白炭黑的极性，使白炭黑这种强极性物质在非极性橡胶中稳定分散且不返黏，提高其在白炭黑和橡胶界面中的乳化分散功能，白炭黑与橡胶的接触面积和相容性大幅提高，结合胶的含量明显增大，胶料的综合补强性能得到大幅度改善，从而能极大地提高胶料的混炼效率，在偶联剂用量很小的情况下，能有效降低填料之间的相互作用，显著减小混炼胶的门尼黏度，使白炭黑快速混入，提高白炭黑的分散程度一个以上的等级，还能改善其分散均匀度，终改进胶料的物理性能、半成品加工、成品成型性能。

增塑剂A在混炼工艺中，主要功效有：降低混炼胶料的粘度、显著降低功耗、降低胶料温升、增加胶料批次内和批次间的均一性和稳定性。

（四）改善胶料的压出工艺

增塑剂A在胎面压出工艺中显示出优良的特性，在9.00—20胎面压出试验中，不仅提高了挤出速度，降低了胶料温度，而且明显降低了挤出电流值。

通过研究不同助剂的挤出表观质量，增塑剂A在改善挤出表观质量方面有明显的效果。此外，在青岛的试验和荣成等地的厂家的生产中都取得了令人满意的压出效果。