八公山精密无缝管热处理工艺

八公山精密无缝管热处理工艺

八公山精密无缝管热处理工艺，一般有两种：

⑴ 退火 ：主要是消除焊接应力状态和加工硬化现象，改善精密无缝管的焊缝塑性。加热温度在相变点以下。

⑵ 正火（常化处理）：主要是改善精密无缝管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，尽善金属显微组织、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。

根据精密无缝管不同的使用要求又可以分焊缝热处理和整体热处理。

1精密无缝管焊缝热处理：又可分为在线热处理和离线热处理

焊缝热处理：在钢管焊接后，使用一组中频条状感应加热装置在焊缝部位沿轴向进行热处理，经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊缝区加热，不涉及钢管基体，以改善焊缝组织，消除焊接应力为目标，无需固定加热炉。焊缝在长方形感应器下加热，该装置备有温度测定器自动跟踪装置，当焊缝偏转时能自动对中并进行温度补续，还能利用焊接余热，节约能源，其最大不足是加热区和非加热区温度差会导致明显的残余应力，而且作业线较长。

2 八公山精密无缝管整体热处理：又可分为在线热处理和离线热处理

在线热处理：

在钢管焊接后，使用二组或更多的中频环形感应加热装置，对全管进行加热，在短时间内加热至常化所需温度900～920℃，保温一定时间，空冷至400℃以下后正常冷却，使全管组织得到改善。

离线的常化炉中热处理：

八公山精密无缝管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉，采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛，来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低，目前通常使用辊底式连续热处理炉。整体热处理特点是：在处理过程中，管壁内不存在温度差，不会产生残余应力，加热和保温时间可以调节，适应较复杂的热处理规范，还可以用计算机进行自动控制，但辊底式炉设备复杂，操作费用较高。

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