不锈钢水箱焊接工艺

不锈钢水箱焊接工艺

1)辊面有严重缺陷时的修复工艺(工艺一)。对于磨损非常严重、辊面上已有裂纹、

凹坑等严重缺陷的辊轧机，由于修复量大，最好采用CO:气体保护不锈钢水箱焊，它比电弧焊的焊接

效率高3一5倍。相应的修复工艺如下。

①去除辊面残留硬层及裂纹。可采用碳弧气刨对辊面进行彻底清理，硬层、铁锈、粉

尘、裂纹等都要清理干净，使之露出金属光泽。

②用ZDI焊丝焊接过渡层。通过过渡层的焊接，可使高低不平的表面形成平缓的外缘

面，以便于堆焊。

③用ZD2焊丝焊接缓冲层。这是一种高强度、中等硬度堆焊材料，具有良好的抗疲劳

性能，也具备一定的抗磨损性能。它在辊体与耐磨层之间起到了良好的桥梁作用，这种

良好的缓冲层材料，是保证堆焊硬度层的基本前提。

④用ZD3焊丝堆焊辊面的耐磨层，焊接时注意

测量辊体的尺寸及圆度。

⑤不锈钢水箱耐磨层堆焊完成后，再用ZD310焊丝连续焊

出横纹，其堆焊层顺序如图5-57所示。

2)对耐磨花纹磨损的修复(工艺二)。有的水

泥厂辊轧机辊面的耐磨层为花纹或菱形，经磨损后

花纹被全部磨掉，从辊面切向观察，辊面中间一般

要凹下lOm。左右。对于这种磨损的辊轧机，可采

用下述修复工艺。

①用电动钢丝刷清理辊面，最好先用氧乙炔焰烘烤一下，这样，既可把辊面的微型裂

纹内的粉尘吹出来，也可起到辊面预热作用。









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