减少碎矿产品粒度，提高矿机生产效率

摘要：随着选矿厂生产能力的达标，选铜矿设备，铜矿粉生产设备，降低铜矿选厂选矿成本生产工艺基本定型，生产管理也逐步完 善。为了提高磨矿机的台效，降低钢球的磨矿单耗，降低改善铜矿碎矿产品粒度显得尤为重要。



随着选矿厂生产能力的达标，选铜矿设备，铜矿粉生产设备，降低铜矿选厂选矿成本生产工艺基本定型，生产管理也逐步完 善。为了提高磨矿机的台效，降低钢球的磨矿单耗，降低改善铜矿碎矿产品粒度显得尤为重要。



从采场来的大块矿石经过各碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，对于磨矿作业来说，磨矿机的生产能里将随给粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿机的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%~25%，并且碎矿的效率都高与磨矿。



因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，从分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”由于破碎产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。



选矿厂的规模越大，缩小磨矿给矿粒度的经济效果也越显著。例如，据计算，对于规模为1000万吨/年的选矿厂，当碎矿的最终粒度由20~0毫米降低至12~0毫米时，虽然破碎的生产能力下降了1/3，但球磨机的能力可以提高16%，设备投资可以节省105. 1万元，装机功率低3855千瓦，每节节省电耗3058. 5千瓦时，约占全厂电耗量的10%。在设计时应该保证各段破碎机的排矿口适当，不得超过允许的最小排矿口宽度。以便在设备能正常工作的条件下获得最小的破碎产品粒度。



综上所述，在确定最合理的碎矿粒度时，主要与选矿厂规模的大小、所采用的碎矿设备以及所使用的破碎流程等因素有关。根据“多碎少磨”的原则，应该以获得最小的碎矿粒度为宜。



降低改善铜矿碎矿产品粒度：//www.hxpsj.cn/news/news-833.html