聚丁烯对苯二甲酸酯 PBT 1164G-15 T2 阻燃玻纤增强PBT 为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
1.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，
2.在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、
3.刚性和硬度高,热稳定性好.
4.密度为1.30～1.38g/cm3,
5.结晶熔点为220～267℃;
6.它具有优良的抗冲击性能,因摩擦系数低而耐磨性极优,尺寸稳定性好,吸湿性较小,耐化学腐蚀性好(除浓硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,
7.成型收缩率为1.7～2.2%(较大),制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15%.
但易PBT易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
注塑工艺：
注射温度、PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
注射压力、注射压力一般为50～100MPa。
注射速率、PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
螺杆转速和背压、成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。
模具温度、一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
成型周期、一般情况下为15～60 s
PBT的应用较为广泛如： 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。