SCM415是一种可淬硬性的低合金钢材，常用于汽车、摩托车、机械工业和航空航天等领域中的高强度零部件制造。其热处理硬度取决于其化学成分、热处理工艺和淬火介质等因素。
化学成分方面，SCM415的主要成分为碳、铬、钼和硅等元素。碳的含量在0.13%至0.18%之间，铬的含量为0.80%至1.10%，钼的含量为0.15%至0.30%。这些元素的存在可以提高钢材的强度和耐磨性。
热处理工艺方面，SCM415一般采用正火和淬火处理工艺。正火温度通常在820℃至900℃之间，保温时间为1小时以上，目的是使钢材达到均匀的组织结构。淬火温度通常在780℃至830℃之间，淬火介质可采用水、油、盐等不同介质，淬火后再回火1小时以上。这些措施可以提高钢材的耐磨性、韧性和硬度等性能。
淬火介质对SCM415的硬度影响较大，不同淬火介质的硬度值差异较大。在冷却速度相同的情况下，SCM415的硬度值如下：
水：60-66 HRC
油：57-62 HRC
盐：43-52 HRC
综上所述，SCM415经过适当的热处理工艺后，其硬度可达到60-66 HRC（水淬），57-62 HRC（油淬），43-52 HRC（盐淬）之间。