Amercoat 68HS 环氧富锌底漆
2005年1月公布
特点
超高的锌含量，干膜中锌重含量不低于85％。
优异的耐化学性和耐侯性。
对无机锌有极佳的附着力。
施工方便，可用无空气喷涂或传统喷涂法施涂。
干燥迅速，可在短时间内施涂下一道油漆。
Amercoat 861加速剂可用作低温固化。
主要用途
Amercoat 68HS是一种底漆，可在新建筑或重大维修工程中涂布于裸钢表面，也可作为一种现场保养底漆，涂布
于裸钢或已涂有机或无机锌底漆表面。面漆可涂环氧漆，如Amercoat 385，Amerlock 400或聚氨酯漆如
Amershield，Amercoat 450HS，Amercoat 450SA。Amercoat 68HS可用于自身或无机锌底漆的维修。
主要性能
附着力，ASTM D4541 70公斤、平方厘米
物理资料
漆面 平光
颜色 红灰色
组份 3
体积固体含量：
（ASTM D2697修正版）
70%±3%
比重（公斤/公升） 3.0 ± 0.05
每层干膜厚度 75微米
涂层数 1
理论涂布率平方米/升
25微米27.5
75微米9.2
VOC（挥发性有机化合物含量） 克/升
混合 288
混合/稀释（5%体积） 335
耐温性，干态℃
连续（最高） 93
闪点(SETA) ℃
固化剂 43
基料28
混合28
Amercoat 65 25
Amercoat 12 -18
储存期（室内温度 4 ~38℃） 自发货之日起算为12个月
表面处理
涂层性能通常与表面处理的程度成正比。表面必须清洁、干燥、无任何污物。
钢材——无麻坑或压痕：喷砂处理达SSPC-SP6或Sa2标准。
生锈和有麻坑的：喷砂处理达SSPC-SP10或Sa2.5标准。
对轻度暴露，可用动力工具清洁至SSPC-SP3和SSPC-SP11或St3标准。
喷砂处理25-50微米的粗糙度。
要尽快施涂Amercoat 68HS以防止喷砂过的表面生锈。施涂前要除去表面的水分、油、脂和其它有机物。局部喷
砂处理除去污物；溶剂擦洗效果不能令人满意。
Amercoat 68HS 环氧富锌底漆 产品说明/施工指南
修补已涂无机锌漆的表面——表面必须清洁、干燥、无污物和松散的旧漆膜。喷砂处理破损的表面至SSPC-SP10
或Sa2.5级标准或机械处理至SSPC-SP3或St3标准。
施工资料
施涂于 钢材
表面处理 SP3或St3, SP6或Sa2, SP10或Sa2.5
施工方法无空气喷涂、传统喷涂和刷涂
混合比率（体积比） 2.35：1：1.65 （基料：固化剂：锌粉）
混合后使用时间小时 ( ℃) 32 21 10
无加速剂 8 16 24
有加速剂（0.6%体积861） 5 9 16
环境条件
温度 ℃
空气 0 ~ 49
表面0 ~ 60
材料（最小） 4
钢表面温度必须至少高于露点3℃以避免水汽凝结。