气流式工业烘干机工作时，经过加热的空气与物料在缓冲区内充分混合，热空气会使物料内部和外部的化合水与游离水完全蒸发，变成气体，从而与热空气一起排出以达到烘干的效果，物料在缓冲区时间的长短也决定着物料最终的水分含量。缓冲区一定要有保温材料保温，以避免热量损失。下面我们来看气流式烘干机的设计细节和工作过程。
设计细节：
1、热风炉外壁和油柜用2.75mm钢板。（特别注意这两部分的保温）
2、热传递介质用导热油并采用电加热，温度由传感器控制，当温度达到一定值后自动送电和断电。（考虑到原料是农作物秸秆、木屑等不能见明火并且采用电加热后成本下降很多）。
3、热风炉内部用六组暖气片一字排开，布置的时候每两组之间相隔200mm，以便空气能够充分的加热。
4、弯头与直管均采用直径为219mm的无缝管，四个比较大的缓冲区采用直径为800mm的管子，这一部分需要自己制作。
5、螺旋进料部分采用1.5KW 电机和速比为43的减速机。当生产经验非常熟练后，这里也可以接一个变频器，从而控制进料的多少和烘干后物料水分的含量，当然单位时间内进料多的就比进料少的水分大一点。
6、风机是气流式烘干机最重要的一部分，为了达到我们需要的风量，其叶轮由我们亲自制作，并采用7.5KW电机，转速2900r/min。
7、除尘与收料装置如效果图所示。热蒸汽和灰尘会从上部分排除，而物料则会在下部分从闭风器排出。
工作过程:
1、按下热风炉加热按钮。
2、看温度指示仪，当出风口的温度达到250摄氏度的时候按下风机开关，让热空气进入物料缓冲区预热。时间预计在10分钟左右，在预热的过程中应用东西堵住原料进口，以免未加热的空气进入，从而影响预热效果。
2、预热完成后，按下螺旋进料开关，然后开始上料。
工业烘干机 : //.com/hgj.htm
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