半自动打包机不能自动送带的原因分析

打包机半自动会送带故障，容易出现打包完成一次，下一次送带时，出带只一小段，不能正常送出带子，需要检查送带的各个环节
1出带电位器在归零位置
2出带电位器故障，调节失效
3平衡位置太高，送带时，送带轮没有压到带子，向下调整
4平衡杆立柱弯曲，影响分机下压，转动方向或更换立柱
5分机内有异物，影响分机送带；或分机导带片位置太高，影响送带轮接触到打包带
6分机进带嘴上的导带压条，位置太高，造成带子直接退出，再次送带时，分机始终压不到带子，把压条调低
7带子出来时顶在了中刀上，查看中刀位置，取出上油并更换中刀短拉弹簧
8子弹头位置不对，吸下分机不充分，调整子弹头方向，或把上面的螺丝移到下面去，增大分机吸下的位移
9穿带不正确，没有经过刹车连杆的滑轮，送带时，刹车皮没有弹开，送带阻力大
10线路板接触不良，向下压紧。使底座与线路板接触充分
11线路板故障
12打包带太薄，与分机不匹配，超出罗拉间隙，调整平衡杆中间立柱，把分机整体下降或换成偏厚一点的打包带
13打包带太厚，带子发抖，没有退带时就碰到了退带轮，带子送带阻力太大，调节难度高，带厚与分机罗拉不匹配
14宽度导带片或导带槽，碰到了带子，检查打包带宽度是否超标，或把导带片和导带槽打开
打包机半自动出现送带不畅时，就是调节平衡送带螺丝，然后检查其他环节，平衡杆螺丝是很容易出现问题的点。机械环节是首要查找的问题点