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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-08-30 09:28:32
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。17. 为何要强调保管员经常入仓检查粮情?注意选择合理的冷却通风时机,尽量不在高温、高湿时开机;低温季节谷冷通风若与自然低温通风结合起来效果更好,可降低谷冷费用,达到低温储粮的目的;但粮食发热一般都在热天,此时并非是谷冷机运行的时机。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。从储藏稳定性来看,稻谷高于糙米,糙米高于大米;大米中以籼米较稳定,粳米次之,糯米最差。以糙米储藏为主,不仅仅是因为糙米能节约仓容和运输费用,更重要的是解决大米的保鲜问题。低温储藏有利于糙米保鲜、延缓品质的陈化。目前,日本是以糙米低温储藏为主的国家,我国糙米储藏较少,需改变观念与传统做法,以形成糙米储藏保鲜为主的储粮管理模式。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
250亿㎏新仓建设中,浅圆仓入粮落粮点有20多米高,若仓内装有布料器,由于在入粮过程中落料点分散,仓中心部位不会形成严重的自动分级现象。然而对未装布料器的浅圆仓,入粮过程中在浅圆仓中心形成严重的杂质积聚点的可能性较大,此时可采取:⑴在入粮过程中,不断用吸粮机或人工方式把中心部位含杂量大的粮食取出进行清理;⑵抽芯除杂法:待全仓粮食入满后,打开浅圆仓中心卸粮口的闸板,放出仓中心含杂量大的粮食,进行清理后再重新入仓。此法在采用中心管入粮的筒仓储粮管理中,已取得良好效果。早、中粳熏蒸杀虫:露天储粮熏蒸杀虫技术的实施不如仓内方便,但基本环节是相同的,可采用粮面施药、缓释熏蒸、埋藏施药、利用风道施药等技术,用药量应根据虫害发生情况及堆垛的密封状况而定。堆垛的密封应采取五面封或六面封,凡堆基上有压膜槽的,多采用五面封;凡堆基上没有压膜槽的,可采用五面封或 者六面封。密封 完成后,应对围膜进行保护,防止破损。局部发生虫害,可采用探管局部熏蒸处理。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
√风机的选择:一般情况下,选择低压轴流风机就可满足通风需要。
粮仓设计建造时要注意气密性问题