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压铸模具的正确使用和维护保养

压铸模具的正确使用和维护保养

压铸模在压铸生产中精度高、造价大、用料多、制造周期长，是重要的工艺装备， 模具使用和保养的好坏对铸件质量和模具的使用寿命影响极大，模具保养和维护的目的是提高压铸生产效率、降低生产成本，天津压铸模具加工，增加模具的使用寿命。

模具的正确使用和维护保养，应重视以下方面：

（1） 建立模具使用技术卡（模具档案）记录模具日常生产情况、工作条件、修复次数、 破坏形式、使用寿命、累计生产铸件数量及合格率等。

（2）模具试模检验合格后，出具合格证明并填写模具使用技术卡以及合格样件，随同模具入库保管，天津压铸模具制作，模具入库前应擦洗干净，所有零件应涂防锈剂。

压铸模具的工艺
型芯主要有三种：固定、活动以及松散型。固定型芯的方向同铸件脱出模具的方向平行，它们要么是固定的，要么性地连接在模具上。可动型芯可以布置在除了脱出方向以外的任何方向上，铸件凝固后打开模具之前，必须利用分离装置把活动型芯从模腔内拿出。滑块和活动型芯很接近，区别在于滑块可以用来制造倒凹表面。在压铸中使用型芯和滑块会大幅增加成本。松散型芯也被称作取出块，可以用来制造复杂的表面，例如螺纹孔。在每个循环开始之前，需要先手动安装滑块，后再同铸件一起被推出

压铸模具的结构

1）浇口套，冷却水套

作用：浇口套构成直浇道，保证压射冲头动作顺畅，确保金属液压力传递和填充平稳，浇口套的直径据铸件所 需比压和铸件的重量选定。要求内側面表面光度高。对于冷室压铸机模具的制作精度求更高，影响锤头寿命。

2）导柱和导套

作用：起导向作用，保证动、定模在安装和合模时的正确位置，天津压铸模具，导柱和导套应有足够的刚性和耐磨性，天津压铸模具厂家，要求配合间隙合理，模具较大时应开设储油槽，防止冷焊。

3）推杆

作用：和其它顶出组件配合顶出铸 件.推杆布置应使铸件各部位受顶压力均衡，据铸件形状和要求不同，顶杆有不同种类。控制顶针的数量。

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