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催化燃烧法处理废气原理，浓碱水资源化回用厂，催化燃烧法是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：?

CnHm (n 1/4m)O2催化剂200～300℃nCO2 1/2mH2O?

当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，浓碱水资源化回用，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构会变化，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调节补冷风系统，即能保证优的脱附效果，又给活性炭提供一个安全的工作环境，即使温度传感器发生异常，吸附单元还设置有物理消防设施。?

停止燃烧催化燃烧设备的注意事项

停止燃烧催化燃烧设备的注意事项。

催化燃烧设备是一种气固催化反应装置。运行一段时间后，设备需要停止工作一段时间。首先关闭设备主气阀，然后系统进行吹扫，分散残余气体，强制冷却。一段时间后，风扇关闭，变频器停止燃烧器。

催化燃烧设备使用注意事项：

脱附温度应保持在80~120℃左右，其温度高低对催化燃烧装置的正常运行有影响。

湿冷却和高温有机废气无法解决，因为活性炭只能在室温和防潮时进行。

含有磷、铬、铅、、锑、、锡、卤素、氨等分子结构的工业废气和高粘度植物油无法解决高浓度烟气问题。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，浓碱水资源化回用报价，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。




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