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　五金冲压模具的零部件都有哪些?小编告诉大家组成五金冲压模具的零件多种多样，但根据其作用可以分为两大类：工艺零件与结构零件。工艺零件直接参与完成工艺过程并决定着制件的形状与尺寸及精度;结构零件只对模具完成工艺过程起保证或完善作用。

1、工艺零件包含：工作零件、定位零件、压料零件、卸料零件、出件零件;

　　2、结构零件包含：导向零件、固定零件、螺钉销钉键等联接零件;

　　另外，五金冲压模具分上模部分和下模部分，上模部分由模柄与压力机相连 ，精密五金件加工，下模部分用压板与工作台连接。因此，五金冲压模具的零部件设计，包括凸凹模的结构设计、定位零件设计、压料、卸料及出件零件的设计;导向零件的设计、模架的选择等。五金冲压模具的零部件设计是保证五金冲压模具正常工作，五金冲压合格冲压件的重要环节。

五金弹片模具下机注意事项：

　　1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。

　　2.模具拉不动时可一人向外拉，一人向后推。(切忌两人同时向后推，将模具推出冲床平台)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，精密五金件来图加工，两手同时向上抬起一点后拉出。

　　3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急，防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩，造成模具零件损坏或模具滑落。

　　4.异常下模时不可再寸动操作，特别是在模具止高柱垫塑胶后。

　　5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭，避免资源浪费。

　　6.模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。)严禁将模具停于下死点。(易造成模内弹簧使用寿命降低)。

冲模是冲压生产中不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。

简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。落料或冲孔用的简单冲模，简单冲模的装配，工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，襄阳精密五金件，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。

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