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- 无锡神洲通用设备有限公司
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- 发布时间
- 2022-09-27 19:43:46
固体发酵系统具有以下功能:
1.在位接种:在发酵过程中,利用罐内的物料混匀与破碎系统,做到均匀接种和稳定发酵.
2.温湿度控制:温度数显,立式储罐厂家,采用风量对温度进行反馈控制:物料湿度采用全雾化补水系统进行调节.
3.在位灭菌:发酵罐罐内的培养基料直接通入蒸汽,辅助以特殊搅拌系统,达到在位高温灭菌的目的.在转盘式固体发酵系 统,槽式固体发酵系统相比,省却了固体物料蒸料锅,无菌物料输送系统等大量的辅助设备.
体积:固体发酵罐体积0.5-15立方,装料体积系数:40-65%.
DSW系列冷水机组
DSW系列冷水机组采用进口冷冻压缩机和元件组装.省电,耐用自动控制制冷自控冷水循环.水温在2度-25度范围内可调.专为小型发酵设备配套.
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体3天可以完成工作,而吹氧法却要7-8天,是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体发酵至少要五天以上,太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的,比霉菌还快。真菌发酵培养一般都是用气升式发酵罐,和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气,二氧化碳的效率有关,和罐压关系不大。
生物发酵罐广泛用于抗1素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3,投入使用后取得了非常显著的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合。
与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。
无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌,染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧,立式储罐,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,立式储罐价格,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。