蒸发浓缩设备 海南蒸发浓缩设备 山东博宇支持定制

一、什么是低温蒸发浓缩技术

低温蒸发浓缩技术说白了其实就是，采用液体的沸点随着气压降低而降低，降低密封容器里面的压力来降低水等其他杂质的沸点，在较低温度下获取蒸馏水。

低温蒸发浓缩技术有多效低温蒸发，在蒸发浓缩技术中还有高温蒸馏。

实际上，多效蒸馏是在单效蒸馏基础上发展起来的一种蒸发技术。一般来说，海南蒸发浓缩设备，低温多效蒸发是指在盐水中蒸发温度不超过70摄氏度的脱盐工程，整个过程需要由一整套的设备来完成。

低温蒸发浓缩多效应用范围多为大型海水淡化工程，在火力发电厂或站或水电联产工程中，采用背压汽轮机热源低热源的海水淡化工程。

升膜蒸发器与降膜蒸发器有什么区别？

升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果的膜状流动。

1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，蒸发浓缩设备价格，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。

2.降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05～0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。

分质提盐蒸发结晶工艺

分质提盐蒸发结晶工艺主要是利用硫酸钠和氯化钠的溶解度对温度依赖性的差异，在50~120℃，硫酸钠溶解度随温度升高而减小，氯化钠溶解度随温度升高而增大。

在钠离子、氯离子、硫酸根离子体系不同温度下三相共饱和时的溶解度，结晶温度设计上要保证硫酸钠和氯化钠溶解度有一定的差异，而且温度不能过低。

实际工业生产过程中，蒸发浓缩设备厂家，硫酸钠与氯化钠溶液蒸发量较大，结晶终点一般要求低于饱和浓度。

MVR分质提盐蒸发结晶系统

二、常用的分质提盐技术

1、多效蒸发系统占据重要地位，蒸发浓缩设备设计，在性能分析和优化方面已经有一定的优势。

但多效蒸发系统设备体积庞大，生蒸汽消耗量大，末效二次蒸汽中的大量潜热也难以利用，造成浪费。

2、MVR蒸发技术，机械蒸汽再压缩技术，通过重新利用二次蒸汽的潜热来减少对外界能源的需求。

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