盟粗砂细碎机案例

为您分析细碎机轴承保持架的受力情况

由于细碎机轴承有径向游隙，在俯心负荷的作用下，随着轴承转速的提高，轴承保持架与滚动体之间转速差别也越大。在该子进入和离开载荷区时，它在短时间内的速度变化也较明显。轴承保持架与滚动体的加速度和减速度也会使轴承保持架与滚动体之间产生巨大的切向力，滚动体的切向力越大，细碎机的轴承保持架与滚动体的质量也越大，这种切向力就越大。

细碎机选择要领

在选择细碎机的时候主要的依据是原料的硬度与粉碎的难易程度，不同的物料的硬度，柔韧性都会有差异，因此选择合适的细碎机首先要考虑的就是加工原料的性质；

其次不同的生产线对于成品的要求不同，所需要的细碎机也会有一定的差异，还需要结合具体成品的要求进行细碎机的选配。

选择合适的细碎机需要了解整个生产线的各个部分，原料、成品、加工工艺等，只有系统的了解才能得到合适的细碎机设备。

细碎机出料粒度调整及保养方法

随着社会发展，细碎机的作用是越来越多，被广泛地应用到社会的各个行业，主要用于硬、脆物料进行破碎，不过每个用户对自己需要的物料的粒度大小都不尽相同，可以通过调节出料粒度。为了保障细碎机的长久使用，日常的保养避免不了，不然会降低产量，下面小编为大家详细介绍。

一、细碎机出料粒度调整方法

1、 调整丝杠两边同进同退，同时受力。每次调整为5-10mm左右，每次调整后，反击板与锤头之间间隙应不小于10mm，直到锤头使用到一半后换边或更换。

2、 细碎机设备上反击板与机体之间有调整丝杆连接反击板架，通过调整丝杆上的螺母而改变上反击板与板锤之间的间隙。

3、 细碎机设备的反击板后面有一根横着的调整圆钢从两侧伸出，细碎机设备后部有下反击板架的调整丝杠，通过调整丝杠上的螺母，可改变下反击板与板锤之间的间隙。

4、 观察细碎机板锤的磨损程度，如果板锤磨损过度的话，须将板锤换边继续使用。

二、细碎机保养方法

1、细碎机如果出现产品粒度过大时，哪是因为三角带过松了，这时你完全可以拉紧三角带，问题就解决了。

2、如果空转阻力过大，哪是因为轴承上密封盖内塞实，排除方法就是打开上密封盖清除就可以了。

3、轴承发热时，如果是缺油或进粉尘时，就要加油或清洗轴承，如果是轴承损坏，粗砂细碎机案例，哪么就要更换轴承了。

4、如果有金属相碰声，哪是因为衬板或叶轮易扣件脱落，重新坚固一下就可以了。

5、如果出料粒度明显增大，打击板、篦条与板锤间隙过大，重新调整各部间隙，板锤、篦条磨损过大，锤头调头、更换新篦条。

6、产量明显下降、电机电流超过额定值，给料不均与，调整给料;物料水分过高，减少物料水分值;篦条间隙堵塞，清理篦条上的堵塞物料.篦条间隙过小，调整篦条间隙。

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