塑烧板滤筒 塑烧板 鑫德禾鼎技术

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2022-10-02 19:24:38
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塑烧板是通过高分子材料树脂原材料经超高压高温煅烧成的。基体有很多微孔板,塑烧板,汽体能通过这种微孔板,而固态则被阻拦在基体表面,从而达到除灰的功效。与此同时,在塑烧板的基体中覆盖一些树脂膜。这类树脂膜具有极强的疏水性。里的水蒸汽和细微袖滴又被堵塞在塑烧板的表面上。搜集水滴和袖珠后,从塑烧板表面滑掉出来,完成气液分离。塑烧板内部的分为9个或18个内腔,这样的设计除开考虑到器件的抗压强度以外,重要的是气体动力学的需求,它能够**在单脉冲气旋反吹风除灰时,与此同时清去过滤管上堆积的浮尘。波浪形塑烧板的原材料由几类高分子材料复合粉体和型粘接剂构成。锻造、煅烧后产生多孔结构基体,之后在基体表面的间隙中添充一层树脂,再换型粘接剂固定不动。现阶段商品主要包括耐高温70℃和耐热190℃。为防止静电,可以从高聚物粉末状中事先添加易导电材料,塑烧板价钱,做成抗静电塑烧板,扩张新产品的应用领域。塑烧板为刚性结构,不皱,无框架损坏,坚固耐用。在一些工况下,其使用期限是袋子的10倍左右。因为塑烧板表面通过深度处理,直径较小匀称,疏水性强,不容易与高水分含量粉尘黏附,因而塑烧板除尘设备是解决高水分含量粉尘和化学纤维粉尘很好的选择。





随着废气、废液、废渣的不断排放,环境污染日益严重。其中,废气排放使空气PM2.5指数逐渐升高。空气中的微小颗粒物严重影响人体健康,部分工厂会出现扩散现象。例如,在轧钢生产厂房内,整个车间弥漫,无组织扩散严重,严重影响了工人的健康,电动机、减速机、光电管、大型仪器等设备的正常运行也受到很大威胁。污染物零排放一直是人们追求的标准。人们对废气处理除尘设备进行了一系列的改造,从原来的惯性除尘、湿式除尘、电除尘到布袋除尘,再到塑烧板除尘,除尘效率逐步提高,其排放标准远高于PM2.5污染烟气治理,塑烧板除尘装置使用寿命长,疏水性好,耐酸碱,免维护,模块化设计,适用范围广。广泛应用于轧钢系统、不锈钢生产线、料场转运站、石灰生产线、化工厂、稀土工业加工及冶炼厂。塑烧板可悬挂或放置在特定位置。当塑烧板放置在特定位置时,如果塑烧板仅由底座支撑,当外界人员接触或风力过大时,容易造成塑烧板装置的倾倒和损坏。这一点要引起重视。塑烧板是外部形状特点是具有象手风琴箱那样的梯形波浪板,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处(也是容易积灰的部位)设计成梯形的上边,这样在反吹时可以三边受力,不易堵塞。塑烧板的内部分成9个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。













塑烧板除尘器作为一种新型的除尘设备,采用无框架的成型滤片取代了传统的布制滤袋,大幅度增加了过滤面积,塑烧板收尘器,缩小了除尘器的体积,并且使用寿命成倍增长;结构紧凑,更换滤片极为方便;能过滤含水量较高的粉尘,也能滤除?1μm?以下的粉尘,除尘。塑烧板是除尘器的元件,塑烧板的加工制作工艺是选用一定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中,在一定的温度和时间的控制下,烧结成型的塑料制品,在加热烧结过程中,塑烧颗粒之间发生粘连,塑烧板滤筒,未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径。由于塑烧板表面积大,体积小、效率好、维修保养便利、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的长处。合适气体中含水、含油的作业场合,也是电除尘和布袋收尘器无法比的。












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