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- 发布时间
- 2022-10-11 14:47:21
生物发酵罐广泛用于抗1素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3,投入使用后取得了非常显著的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合。
与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。
无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌,染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,立式储罐生产商,为微生物提供了一个良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,立式储罐,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。
发酵设备厂家说明抗1生1素发酵罐设计特点
跟着制药职业的不断扩大出产,抗1生1素发酵罐日趋大型化。抗1生1素发酵罐归于拌和反应器,首要由拌和设备、轴封、罐体和加热设备及附件构成。据统计,抗1生1素出产进程中,用于机械式拌和所耗费的动力占发酵总进程的50%摆布。在竞争剧烈的抗1生1素市场上.怎么改造老抗1生1素发酵罐,规划开发新式节能抗1生1素发酵罐,立式储罐公司,无疑对降低成本、添加效益具有重要的含义。实践证明,在有杰出的气一液触摸和固一液混合性能,使物质传递、气体交换能有效地进行的前提下,抗1生1素发酵应尽量削减机械拌和进程和通气进程所耗费的动力”这篇文章首要对空气散布设备、挡板、拌和器转速的规划进行剖析。
常用的抗1生1素发酵罐进气管有两种方式:(1)单根进气管,深化到罐底。(2)由一根直径为25-SOmm的管子制成,下部曲折成环状或长方形,在底面的曲折部分则钻有c}3}8rnm的小孔,即鼓泡器, 抗1生1素发酵罐的进气比约为1 :0.81.1。发酵罐容积的大小也影响进气量的断定,由于发酵罐的容积大,空气中氧的利用率就高,容1积小的利用率就低,因而关于不一样的发酵罐应选择不一样方式和布局的进气管实践出产中发现,关于较大容积的发酵罐,配钻有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住,形成空气散布不均匀,有时会形成染菌,给公司带来巨大损失,立式储罐价格,而且这种方式拌和功率低。
发酵使用的基本步骤
1) 校对pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培育基配入罐体,按需求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装无缺;翻开冷却水,翻开气泵电源,衔接通气管道开端通气,调理进气旋钮使通气量恰当;翻开发酵罐电源,设置温度、pH、拌和速度等, 640r/min下开机滚动30min,设定溶氧电极为100。
4).待温度安稳,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开端发酵计时,并开端记载各种参数。
5).发酵结束后清洁罐体和电极,将电极刺进有4M氯1化1钾的三角瓶中待用。罐体:首要用来培育发酵各种菌体,密封性要好。