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铝合金减速机的特性

sew减速机厂家为大家介绍铝合金减速机的特性：

1、铝合金减速机成本低，由于直接安装，不需传动部件，可缩短组装时间，在总体上可降低成本。

2、铝合金减速机可用法兰或转矩臂安装，故能在负载中按需调节速度。

3、铝合金减速机安装容易、运转平稳、使用寿命长、承载能力高。由于可直接与电机对接安装，可完全避免接触传动另件，故不需安全罩也可确保安全。

4、铝合金减速机机形小，重量轻，且无需使用联轴器、链条、链轮等传动件。

5、铝合金减速机空间小，直接安装于机器侧的输入轴上，可有效节省空间。

sew减速机厂家小编今天给大家介绍下蜗轮蜗杆减速机的相关信息。

1、蜗杆传动优点：

单级减速机就能得到很大的传动比（一般为5~100）、结构紧凑、可加润滑油或油脂使用。传动平稳、噪音较小、大速比可以实现自锁性能等。小单级 大单级减速机联接使用，可增大总速比、增大扭矩等优点。应用范围可更进一步增大、制造成本相对低。

2、蜗杆传动缺点：

传动啮合效率相对较低，速比越大，效率越低。只能直交垂直式的输出形式、对应用场合一定的限制、蜗轮铸铜材质工艺复杂，小批量生产成本高。RV蜗轮蜗杆减速机斜齿轮减速机不可自锁，sew减速机报价，也就是说从动可变主动，主动可变从动；而涡轮蜗杆减速机可用自锁，只能是蜗杆主动，蜗轮从动，sew减速机厂家，不可逆转。 而且前者允许长时间运行，sew减速机，后者不允许长时间运行。前者传动效率较高，后者传动效率较低，意味着前者发热小，后者发热大，需要更多润滑。

现在很多地方会使用到减速机，那么减速机日常的检查与维护应该如何进行呢？下面就由sew减速机厂家小编来给大家详细介绍。

新投入运行的减速机，出厂时已注入工业齿轮油，在运转200-300小时后，减速机应进行换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂志或变质的油须及时更换。

一般情况下，对于长起连续工作的减速机，sew减速机厂，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油，减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持油温，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难，主要：要切断减速机传动装置电源，防止无意间通电！

工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正产的噪音等现象时应停止使用，检查原因。

必须排除故障，更换润滑油后，减速机方可继续运转。平时使用减速机时应该有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

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