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烟气也是宝！来看一下潍坊北科——氨法脱硫脱硝

在目前及今后相当长的一段时间内，我国的能源结构是以燃煤为主，煤炭在中国能源结构中的比重高达70%，而且中高硫煤居多。燃煤锅炉排放的大量的SO2是造成我国大气污染的大污染源，减少燃煤产生的SO2排放，控制SO的污染，保护大气环境质量，是目前及未来相当长的时间内我国大气环境保护的重要课题之一。

但我国中小型燃煤锅炉因其数量多、范围广、治理难度大及投资限制等诸多问题，成为控制SO2排放的大难题。

现如今，大家的环保意识不断增加，减少三废排放，治理大气污染，保护生态环境成了大家关心问题，治理烟气排放企业，对保护环境，实现企业和环境可持续发展有着重要的作用！

在2000年左右，石灰石—石膏脱硫工艺因技术成熟，脱硫，被很多化工企业广泛采用！但现如今，随着科技的进步、企业的发展，钙法脱硫因其浆液含固高，对设备耐磨、防腐要求也高，使设备寿命受到限制。且占地面积大，只适于大型锅炉烟气，已经不是化工企业选择的首位了！

氧化镁湿法脱硫工艺

2.工艺特点

（1）反应性好，脱硫

湿法脱硫的反应强度取决于脱硫剂碱金属离子的溶解碱性。由于镁离子的溶解碱性比钙离子高数百倍，因而镁基脱硫剂具有比钙基脱硫剂高数十倍的脱硫反应能力。工业实践证明，镁基脱硫剂能比钙基脱硫剂更高的脱硫效率，广角实心锥喷嘴，可达99%以上，同时采用镁基脱硫所要求的喷淋水量仅相当于达到同样脱硫效率的钙基脱硫的1/3，耗电量也大为降低。

（2）运行可靠性高

由于镁基脱硫生成物的溶解度较高，其固体悬浮物为松散的结晶体，不易沉积，因此没有钙基湿法脱硫系统中存在的结垢、结块、堵塞等现象，运行可靠，维护更容易。

（3）造价低

由于反应强度高，镁基喷淋反应吸收塔的高度只有钙基脱硫的2/3左右，因此，镁基脱硫的主体设备的造价要明显低于钙基吸收塔。

同时，甘南实心锥喷嘴，由于氧化镁的分子量（40）是氧化钙（56）的73%，是碳酸钙（石灰石，分子量为100）的40%，因此，去除等量的er氧化硫所需的氧化镁要比钙基少得多，而且MgO又以粉状供货，脱硫剂供给系统也比钙基脱硫大大简化，不锈钢实心锥喷嘴，降低了系统的造价。

比较表明，氧化镁脱硫设备的造价一般可比石灰石/石膏法低10～15%左右。

（4）运行费用低

由于镁基工艺的耗电量比石灰石/石膏法低约一半，加上投资较低，虽然脱硫剂成本较高，但综合脱硫成本一般比石灰石/石膏法低10～15%左右。

3.应用领域

燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硫。

国内碳化硅喷嘴市场需求量大 　　近年来国家环保总局在治理我国酸雨的中长期规划中要求，实心锥喷嘴，严格控制电厂和氮氧化物排放。通过经济和政策管理手段，要求新建燃煤电厂必须同步建设脱硫设施；老电厂分阶段建设脱硫设施。一些脱硫设备，如脱落液泵、喷淋管、真空皮带机、顶进式搅拌器等，已实现国产化。但有些管件设备，如吸收塔内喷淋用的碳化硅喷嘴、除雾器和侧进式搅拌器等设备还需要进口，国产化率很低。　　碳化硅喷嘴在脱硫装置中批量供货数目，假设按每塔500个计算，600个油流塔就要300000个碳化硅喷嘴，若按进口价格每个2000元计算，需6亿元。大批量供货的碳化硅喷嘴几乎全被国外的公司垄断。面对中国供不应求的市场，国外公司的供货期也延长了很多。脱硫公司和业主一方面在千方百计地降低脱硫造价，另一方面在招时只能响应喷嘴进口的要求。　　文献指出，有关单位要加强脱硫技术研发和设备制造工作。设备制造企业和科研机构要加强烟气脱硫管件技术的自主研发，提高脱硫设备生产和成套设备的供应能力，为市场提供具有较高的国产碳化硅喷嘴。可见，脱硫设备国产化的呼声一直不断，但具体以还要考相关行业的切实推进。









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