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- 2022-10-16 15:04:35
淄博市博山科海机械有限公司坐落在齐鲁旅游山东博山，主要产品燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵等。
安装屏蔽泵一定要有复查过程。为了保证屏蔽泵能够更加安全和有效的进行工作，就需要有一个比较严谨的工作过程，这里我们来看安装后用于再一次检测的复查功能：
基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；
根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；
泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。
由此可以知道，通过这个过程是为了再次确定一些安装的细节是否已经准备好，本文由屏蔽泵提供。
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1.屏蔽泵的工作原理
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作。
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，湖北屏蔽电泵，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子
。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2.屏蔽泵的优点
(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，屏蔽电泵厂家，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，屏蔽电泵厂，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广 对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa·s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当 。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，屏蔽电泵实力强，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承 。
根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：
（1）基本型：输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到 。
（2）逆循环型：在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送
（3）高温型：一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。
（4）高熔点型：泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高熔点液体，温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高熔点液体产生结晶。
（5）高压型： 高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力
。
（6）自吸型： 吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体
。
（7）多级型： 装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，扬程可达400m。
（8）泥浆型：适用于输送混入大量泥浆的液体。
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屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内。电机是特zhi的，电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离，电机轴和泵轴是一体的，屏蔽泵的效率相对较高，但修理十分困难。磁力泵受磁体磁性的限制，效率较低，维修相对容易，这两种泵目前的容量都较小。
1、从经济性来说：屏蔽泵价格高，配件价格也高，运行费用也相对高点，磁力泵相对比较便宜，
2、从可从靠性：从安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要些。
3、从压力来说： 屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。
4、从泄漏的方面来说：在化工、石化等行业输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。
磁力泵和屏蔽泵在结构上，只有静密封而无动密封，输送液体时都能保证一滴不漏。
5、从介质的温度来说：屏蔽泵略胜一筹，屏蔽泵在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而磁力泵则会脱磁。
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