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2022-10-17 13:20:34
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电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。


分析造成电镀速率变慢的主要原因

这里所说的上镀慢是指两个表象:一是镀层亮的慢。二是低电流区镀层不光亮,银镀金,或有漏镀表象。电镀厂提示:造成这种上镀慢的缘由首要有下述几种:1、电流过小。尤其是镀那条形状较复杂的超大件,电流太小,使凹洼处电流分布太弱。 2、光亮剂缺乏。补加光亮剂即可解决。 3、镀液涣散能力差。首要是含量偏低所造成。经化验后补加。4、铅杂质太多。常表现在低电流区灰暗色,镀层显薄。处理方法:1、补充金属盐,降低NaCN的含量;2、加入使碳酸盐沉淀或冷至0℃左右,让它自然结晶析出。 但在体系中的分出电位却比铁正。所以铁首要在高电流区分出。当镀液中铁离子含量高时,就会在工件的边角处富集。镀层中铁的含量高,无锡镀金,应力大,镀金哪家好,镀 层易开裂。 镀液中铁杂质多时有一明显特征:镀液污浊。或呈红色污浊,镀金加工,或呈白色污浊。加处理即可消除铁的影响。


对电镀层质量造成影响的主要外部因素(1)产品的储存与包装在大气环境中,黑色金属通常来避免腐蚀现象的出现。然而一旦和醇酸漆、酚醛漆类、酚醛塑料、胶合板、潮湿的木材等材料发生接触,将会迅速的腐蚀,随着时间的推移腐蚀产物会逐渐的增厚。(2)人为因素对电镀质量的影响人为因素在整个电镀环节中来说,是对于镀层质量大的因素。(3)电镀企业生产制度对电镀质量的影响在电镀企业生产中,部分零件的生产工序要经过多个不同部门的配合,而电镀为后的一项工序,时常会出现碰划伤、工期紧张、连班赶货的现象,进而造成了电镀时间不满足工艺要求,制约了电镀产品的质量。


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