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- 发布时间
- 2022-10-22 00:15:51
黏度指数改进剂对润滑油性能的影响
3、不同黏度指数改进剂的性能及应用
常用的聚异丁烯(PIB)、聚酸酯(PMA)、乙烯共聚物(OCP)和氢化双烯共聚物(HSD)黏度指数改进剂的稠化能力,低温性能,剪切安定性和热氧化安定性的对比
从表1的比较中可以看到,坪山昭和抗磨液压油,聚异丁烯(PIB)黏度指数改进剂的具有良好的剪切安定性和热氧化安定性,但是其稠化能力和低温性能较差,不适合调配跨度较大和黏度级别较低的多级内燃机油,一般用于调配多级齿轮油、液压油、绝缘油和金属加工油,低分子质量的PIB多用于调配二冲程发动机油。
聚酸酯(PMA)黏度指数改进剂的低温性能和热氧化安定性优异,剪切安定性也不错(尤其是新型梳状PMA黏度指数改进剂的SSI能达到5%以内的水平),但是其稠化能力较差,龙华昭和抗磨液压油,达到相同的黏度级别需要添加的量更多,昭和抗磨液压油,导致对润滑油的清净性影响较大。聚酸酯(PMA)黏度指数改进剂的成本较高,因此其多用于调配润滑油,如低黏度级别的多级机油,自动变速箱油,超低温液压油等,不适合单独用于调配对清净性要求很高的多级柴油机油。
切削液维护注意事项
5、金属加工液状况监控现场维护人员应随时检查监控切削液的使用状况,如发现金属加工液的金属性能下降,推荐使用安美环保型-水性清洗剂。
6、浓度的控制恰当的浓度是得到刀具寿命、高生产率、良好的防锈性能和控制细菌滋长的重要因素。常规检测浓度的方法有两种:手持光学折光仪可测得相当的浓度读数,可在生产现场使用。但其准确性会因切削液中含有杂油、清洗剂、液压油及其他污染物而受影响。化学滴定法 此法是较准确的方法。具体的方法因所用切削液的性质而异。当向切削液系统补充添加液体时,先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后,再往液槽中添加。
7、跟踪记录金属切削液性能对每台机床切削液的使用状况进行简单记录。保持记录十分重要。可溶性切削液中的各种添加剂,能帮助延具和液体的使用寿命,龙岗昭和抗磨液压油,防止工件锈蚀,并保持切削液的稳定性。
电机轴承用什么进行补充润滑?
不是任何润滑剂都可以用来做补充润滑的!
电机里的润滑脂都一样吗?
简而言之:不一定!这是因为:
相同大小的电机轴承负荷不一定一样;
相同中心高电机轴承的转速不一定一样;
相同转速相同中心高电机轴承设计时候的基准温度选择不一定一样;
相同电机工作环境,工作制不一定一样。
上面任何一个不一样都可能导致润滑脂选型不一样。这就是电机轴承润滑选型时候需要考虑的。电机设计者如果考虑了这些因素,那么电机轴承的润滑就有可能不一样。
当然,从通用性和成本角度考虑,通常会“合并同类项”使一些电机的润滑脂选型一致。但,你用的所有电机润滑脂是否一样需要进行确认!