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- 2022-10-22 01:39:58
铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂
初次之外想要在铸造工艺中选择对的石墨化石油焦增碳剂不仅要低硫低氮,同时还需要注意其吸收率的问题,较好的吸收率是铸造工艺节省成本的“金钥匙”,有些石墨化石油焦增碳剂吸收率较低,往往需要提高炉温进行有效的吸收,造成成本过高,利润下降,石墨化增碳剂厂家,吸收率较好带来的是什么?化学反应迅速、提高铸造工艺冶炼效果,铸件的石墨分布形态较好、大幅减少白口倾向,这些都是吸收率好的石墨化石油焦增碳剂所存在的优点,因此铸造工艺还应选择吸收率较好的石墨化石油焦增碳剂才对!
如果你正在使用石墨化石油焦增碳剂进行铸造工艺,那么一定要选择低硫低氮且吸收率较好的石墨化石油家增碳剂这样才对,但往往这样的石墨化石油焦增碳剂又比较昂贵,因此往往是在生产优良铸件时才会选择.
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住!
人造石墨的主要原料是粉末状优良烧成石油焦炭,其中加入沥青作为粘合剂,再加入少量辅助材料,混合各种原材料后,进行冲压成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化,高温处理后,灰分、硫、气体成分大幅减少.
由于人造石墨产品的价格很高,铸造工厂常用的人造石墨碳化剂大多是制造石墨电极时的碎屑、废电极和石墨块等可循环利用的原材料,从而降低产品成本.
熔炼球墨铸铁时,为了铸铁的冶金品质等,碳化剂建议是人造石墨,因此建议从附近用电弧炉炼钢的企业和电解铝厂的生产企业中购买废电极,自主破碎至要求粒径.
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目前,中国的大规模锻造企业生产铸铁,大量使用碳化剂,求购石墨化增碳剂,而中国现在还没有使用碳化剂的锻造标准,以前我咨询过的增碳剂制造商,我看到了98年在外资企业的锻造厂仓库进口的各种增碳剂,这是密烧铸铁认证的工厂,铸造用石墨化增碳剂,增碳剂的名字是“高氮、中氮、低氮增加剂”.
特别值得注意的是石墨柱粒子的碳化剂,利用的是在石墨调色剂中加入粘合剂,威海石墨化增碳剂,挤出成圆柱粒子的碳化剂,这种碳化剂因为碳以石墨的形态出现,炉内的吸收特别好,与上述高温烧成石油焦大致相同,价格在5千元左右,锻造工作人员认为这种碳化剂好,硫低,氮成分也低,其实不是!这种碳化剂的氮成分很高!通常是2000PPM左右,请注意!