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- 2022-10-24 10:43:00
机械密封即经常性泄漏:(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面破坏;(8)防转销太长,顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,200S-63机封,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;
当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。运转前用手盘车,150S-50机封,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。开车后工作是否正常稳定,机封,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
摩擦副密封环是机械密封的主要元件,它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此,对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度:保证在工作条件(如压力,温度,滑动速度等)下不损坏,变形小,工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。3、耐热冲击力,高的导热系数,低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数,良好的自润滑性,材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦,不损伤端面。5、易加工,材料成本低。