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- 2022-10-25 03:50:54
球墨铸铁件制造步骤:(一)严格要求化学成分,阀门铸件加工,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量;(二)铁液出炉温度比灰铸铁,以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失;(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂;(四)进行孕育处理;(五)球墨铸铁件流动性较差,收缩较大,高压阀门铸件,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,南昌阀门铸件,冷铁,采用顺序凝固原则;
关于不锈钢铸件裂纹产生的预防方法:1、铸件结构铸造时要考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素,选择适当的工艺参数,防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理,若要采用冷铁等工艺措施,其安放的部位要合理,既要铸件内部组织的致密性,又要尽量避免应力集中的情况产生。2、冶炼冶炼过程中,尽量降低P、S等元素的含量,降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金,可以起到很好的效果。3、保温通过适当延长铸件在砂型中的保温时间,主要是控制开箱温度低于70℃,铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩,避免外力因素造成应力集中的情况发生。
普通灰铸铁去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时,可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃,高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60~100℃/h.保温时间可按以下经验公式计算: H=铸件厚度/25 H",式中铸件厚度的单位是毫米,保温时间的单位是小时,H"在2~8范围里选择。形状复杂和要求充分应力的铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下,一般铸件冷至150~200℃。