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拉床拉刀

在数控精密立式拉床之中拉刀是一个非常重要的组成部分，拉刀作为一个精度高而且效率很高的多次刀具，能够在安装与数控精密立式拉床中用来加工各种不同零件的内外表面。其中利用硬质合金所制作成的拉刀可以进行转位，所以工作的效率很高，并且使用的寿命相当长，目前在市面上被广泛所应用。

而在数控精密立式拉刀之中外拉刀，则是用来加工工作零件的外表面的，比如说成型表面拉刀，平面拉刀，齿轮拉刀等等。按照其结构的不同，我们可以将其分为组合式和整体式这两种类型，其中整体式的拉刀主要在应用于数控精密立式拉刀中的中小型尺寸的高速干拉刀。而组合式的则用于一些大尺寸和硬质合金的拉刀之中，因为这样子不仅可以节省一些材料比较贵的刀具材料，青海抛光机，而且当出现磨损或者破损之后能够及时的延长整整个设备的使用寿命。

拉床操作

下行拉削工件装夹好后，电磁铁通电，换向阀切换至上位，辅助泵的压力油经阀进入主泵变量缸的上腔，变量头带动泵的斜盘变向并达到所需的倾角。主泵通过单向阀从油箱吸油，抛光机价格，输出的高压油经插装阀和管路进入缸的有杆腔，活塞杆带动拉刀下行切削工件。当切削中由于负载增加使系统压力超过插装阀的先导调压阀的设定值时，打开溢流，防止系统过载。而缸无杆腔的油液经管路和插装阀一分为二，一部分进入主泵的吸油口形成闭环油路，抛光机公司，剩余的另一部分经换向阀进入插装阀中的调压阀，当管路中的压力超过调压阀的设定值时，抛光机报价，油液经插装阀溢流回油箱。

全自动拉床

全自动拉床采用卧式布置，由夹具、拉胎、滑台、拉刀、上料装置、下料装置以及电气、液压等部件所组成，其加工过程为：将零件放入上料装置的集料槽中，滑台从一点开始左行至另一点，从集料槽中自动取一片料，然后右行回到另一点，同时将料带到下一点；顶料器在该点将料顶入拉胎内，夹具中的夹紧装置将零件夹紧，顶料器返回；滑台再次左行，带动拉刀拉削工件到起初点；再次取料，同时在下一点将刚拉好的料下料；下料装置随着滑台的再次右行将拉好的零件带走并推入下料装置理料槽中集放；待槽中的料放满后人工取走。这样一个动作循环便完成了。循环的所有动作均在PLC机的控制下自动进行。

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