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- 发布时间
- 2022-10-30 12:53:04
C扫描检测仪功能用途
埋地管线定位:找出管线位置和深度。它在管线上方可探测至下方10米深度(有时甚至达到 15 米深度)。
真正的“非接触” 测量系统:可以在任何表面完成测量 -- 公路、水泥、沙漠、烂泥、庄稼地、冰、沼泽、河流和湖面等。
显示任意长距离两点之间的防腐层平均状况。
即时算出防腐层绝缘电阻率(单位:微西门子/平方米),便于即时评价。
“近间距” 测量模式:具体点出单个防腐层缺陷点位置,以便开挖和修复。
存储和分析全部的巡检数据,利用内置GPS位置坐标打印报告、曲线和地图。
利用软件,超声C扫描哪家好,数据至计算机作以后的分析和前后比较。
c扫描检测系统典型应用领域
管线的定期巡检:监测外涂层的变化
测量管线立体地图:检测管线位置,覆盖土层情况,超声C扫描哪家好,支线管位置,管线跨接,牺牲阳极等;检测管线是否与其它埋地金属物搭接;
新管线交工前验收或者预购旧管线前的检测:检测新装管线的质量,或旧管线的状况以便定价;
巡检无法靠近的管线:确定河流、烂泥,植被或庄稼地下面的管线位置
检测位置变化状况:检测由于强水流冲击造成的管线位置改变
检测浅海水下管线埋深情况:防止管线悬空;
检测管线是否与其它埋地金属物 “接触”
C扫描检测数据在航空中的应用
随着波音787,空客A380和A350等一批复合材料增强的航空客机投入生产,复合材料的无损检测(NDT)技术在飞机制造和维护中,显得更为重要了。
对于航空器复合材料构件来说,用一般的机械和物理试验方法检测其微观破坏和内部缺陷,检测后往往会影响构件的继续使用,因此必须采用无损检测方法。超声波检测,尤其是超声C扫描检测,超声C扫描机构,由于具有显示直观、检测速度快等优点,超声C扫描,已成为航空器复合材料构件普遍采用的检测技术。随着复合材料形状日趋复杂,尤其在航空复合材料领域,在大多数情况下需要进行单曲面,甚至是多曲面的检测,这就对超声扫描系统提出了更高的要求。