6齿花键轴 利兴机械 花键轴

矩形花键的图样标注及标注方式 矩形花键的标注代号按顺序包括以下项目：键数 N、小径 d、大径 D、键（键 槽）宽 B，其各自的公差带代号或配合代号标注于基本尺寸之后。 例 某矩形花键，键数 N＝8，小径 d＝40mm，6齿花键轴，配合为 H6/f6；大径 D=54mm， — 100 — 键、花键的互换性 配合为 H10/a11；键（键槽）宽 B=9mm，配合为 H9/d8。其标注如下： 花键规格： N×d×D×B 8×40×54×9 花键副：标注花键规格和配合代号 8×40 H10 H9 H6 ×54 ×9 f6 a11 d8 GB/T1144－2001 内花键：标注花键规格和尺寸公差带代号 8×40H6×54H10×9H9 外花键：标注花键规格和尺寸公差带代号 GB/T1144－2001 8×40f6×54a11×9d8 GB/T1144－2001

花键轴使用特点：由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；

因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；

齿数较多，花键轴，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；

轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；

导向性好，10齿花键轴，这对动联接很重要；

可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；

制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。

适用场合：

定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。

花键轴

提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施　

1． 减少应力集中

（1） 尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。

（2） 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓，因而应力集中小。

（3） 过盈配合的轴，可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。

（4） 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。

2． 改善表面品质

花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。

1． 改善花键轴的受力情况

例如，在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中，花键轴花键套配合间隙，a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起，转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩，在起重同样载荷Q时，轴的直径小于方案的直径。

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