众恒网壳储油罐 众恒环保工程

5.3.5 在壁板内侧做出对口组对标记(方帽点焊处)，以利现场组装。

5.3.6 滚板机宜制作前后托架，托架与板接触部位应能灵活自由转动，托架接触点构成的曲面与壁板曲率相同。

5.3.7 滚制过程中，应使钢板上的宽度方向检查线与辊的轴心线保持平行，防止钢板扭曲。

5.3.8 壁板滚制后应立置在平台上，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。

5.3.9 滚制成形的壁板，按罐号、安装顺序装胎存放，板边错开150mm(图5.3.9)。

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α1——储罐边缘板焊后半径方向的收缩量(mm)；

N——边缘板焊缝总数；

α——每条焊缝收缩量(mm)。

5.2.2 弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切割，切割直边的导轨应平直，切割外圆的轨道要特殊制作，保证切割过程中不移位、不变形。

5.2.3 由于边缘板焊接程序的需要，对口间隙为外端小而内端大，边缘板预制时，内端每边切割量适当加大l～2.5mm(图5.2.3)。

3.1.6 几种常用施工方法的基本工作原理

1 架设正装法

每组对一圈壁板，就在罐壁内侧挂上一圈三角架，在三角架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员在跳板上组对壁板。

2 水浮正装法

利用浮盘作为内操作平台，每组装完一圈壁板后，向罐内充水，使浮盘上升，再组装第二圈壁板，直至全部组完。

3 气吹倒装法

利用罐体本身的结构特点，将罐体所有的缝隙用胶皮密封，再用离心式鼓风机把空气不断的送入罐内，罐内空气压力超过所需浮升罐体重量在横断面单位平均压力时，罐体上升，当罐体上升到所需高度时，众恒网壳储油罐，控制进风量，使之向罐内鼓入的空气量与泄漏量相等时，罐体即可保证一定高度，以达到组对的目的。

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