卧拉试验机 晟威试验机 卧拉试验机功能特点

电线电缆卧式拉力试验机

油源系统

1、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa，压力30Mpa；系统设计排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，卧拉试验机，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。

3、动力源采用内啮合齿轮泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB（：低于75dB）。

4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。

5、整个系统采用伺服闭环控制，卧拉试验机用途，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在的测控系统控制下实现准确的闭环控制，保证试验速率。是目前国内试验机中技术为先进、质量为、配置为齐全的液压伺服控制系统。

WLW-2000微机控制电液伺服卧式拉力验机的功能特点及日常维护

功能特点：

（1）能达到试验力长时间恒值保持，能连续自动地测量载荷、变形、位移参数，卧拉试验机，实现载荷等速率、变形等速度、位移等速度的控制，在进行控制切换时能实现无冲击随意切换，从控制到测量全部数字化，显示清楚，数据准确，并具有数据长期保存的功能。

（2）采用美国MOOG比例伺服阀，避免了对液压油的极其严格的要求，可以在很宽松的范围内使用，从而保证了控制精度。可实现自动试验过程，在自动控制过程中，全部过程由微机键盘操作，试验过程由显示器显示，操作方式由显示器提示，控制过程中，根据当时的状态开放或关闭一些操作功能，以防误操作，保证试验过程的正常进行。在手动控制过程中，微机测量载荷、伸长、位移参数，可按相关求出金属材料的力学性能。

卧式拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。若想延长设备的使用寿命，在日常生活中，要注意从以下几个方面进行维护保养：

◆试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后用棉纱蘸少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

◆液压控制箱上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响液压控制机构的灵敏性。

◆长期频繁使用可导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。设备停止运行15分钟后，观察液压控制箱油面，如油不足可适当添加同种液压油；如油已变质，则将油放出，换上新的液压油。

右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器，卧拉试验机功能特点，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。

左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式，通过梯形丝杆的传动，起到调整空间的作用，空间调整可达6200mm，达到大行程，大位移的设计目的。

夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内，油源供油采用公司专有的液压随动技术，即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强，即对试样夹持力越来越强，试样不出现打滑现象，从而保证试验曲线标准。

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