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- 发布时间
- 2022-11-04 15:44:12
设计与改变喷头由喷杆端部的旋转喷头喷出形成高压旋转水射流。电机拉动带喷头的钢喷杆进入固定于清洗架上的油管内部,喷头产生的水射流一方面带动旋转喷头快速旋转,一方面强力冲击油管内壁,清洗垢层。高压软管将水射流送进到油管中,依靠旋转喷头的水射流冲蚀,将管中的油污,水垢等除去,达到清洗的目的。
高压旋转喷头的结构?
为了清除管道的堵塞状况,需要在喷头前部安装1到2个向前喷射的强力喷嘴;为使喷嘴能够旋转,还需要有与径向成一定角度喷射的喷嘴。
高压水在固定件上部套体中进入运动件心轴,两者之间使用了间隙密封和迷宫密封相结合的密封形式,效果较为理想[6]
。下部套体中的阻尼机构采用离心限速机理控制喷头的转速。阻尼机构的重要作用是将喷头旋转速度限定在一个较为合适的范围内。转速过高不但会导致射流严重雾化,丧失应有的冲击力,而且会影响旋转密封的寿命,产生心轴卡死现象。严重时,还可能引起啸声和喷头的剧烈振动。转速较低时,射流具有较强的冲击力,并且在靶件表面的停滞时间相对较长,可以保证较好的清洗效果。但是,清洗油管过程中,过低的转速将延长清洗时间,增加不必要的成本。
清洗作业时,高压清洗机软管,需要根据工程实际需要确定清洗速度,该速度将直接影响喷头的进给速度。喷头进给速度对清洗效果影响较大。由于旋转喷头产生的旋转射流并不能在特定时刻覆盖整个圆周截面,尼龙树脂耐磨清洗软管,如果喷头前进速度过快,就会造成油管局部区域未被射流冲洗,超高压清洗软管,从而产生三维螺旋线形垢物残留;另一方面,喷头前进速度过慢,虽然可以保证清洗质量,但同时也会延长清洗时间,降低工作效率。