- 发布
- 芜湖县德鸿表面处理有限公司
- 电话
- 0553-8769218
- 手机
- 13777722322
- 发布时间
- 2022-11-08 13:02:50
电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!
清洗时镀件一次不可装挂过多
有些生产工为了追求速度,电镀小件时,篮子有多大,零件就装多少,殊不知这样做是很不合理的:
零件装挂过多,重量增加,零件之间接触机会增大,贴合更加紧密,单靠抖动难以使零件与零件之间各接触面得到充分变换,接触部位得不到充分清洗;再者,电镀时镀件数量过多,镀层厚度也不均匀,容易产生接触印痕。因此,一次装挂数量不宜过多。一般来说,镀件平铺篮子底部 2 ~ 3 层为宜。
除掌握以上一些清洗的细节外,针对特殊零件还应采用一些特殊的清洗方法:
甩除法。
每工序完毕后,甩动容易积聚溶液的镀件,铝排加工,将积聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出,达到清洗效果。该方法适合于体积大、盲孔(盲槽)多的镀件。
电镀性能测试,你了解几个?
内应力测试
镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下,镀层内部所具有的一种平衡应力。这种应力是在电镀过程中受到一些沉积因素的影响,引起金属晶格缺陷所致。镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂,都会显著增加镀层的内应力。镀层内应力会导致镀层在储存、使用过程中产生气泡、开裂、剥落等现象,在外力作用时,还会引起应力腐蚀和降低疲劳强度等。测定镀层内应力的方法有:弯曲阴极法,刚性平带法,螺旋收缩仪法等,测试方法可参考ASTM B636。
氢脆性及延展性测试
镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性存在往往会导致镀层开裂,结合力下降,乃至直接影响的使用价值。镀层脆性的测试,一般通过试样在外力作用下使之变形,直至镀层产生裂纹,然后以镀层产生裂纹时的变形程度或挠度值大小,作为评定镀层脆性的依据,测试可参照标准ASTM F519。镀层的延展性是指镀层在外力的作用下,产生塑性变形或弹性变形时,铝件加工,或者两种变形同时产生时,镀层不发生断裂或开裂的能力。测定镀层脆性的方法有延迟破坏试验,缓慢弯曲试验,应力环试验等;测定镀层韧性的方法有拉伸试验法和弯曲试验法,可参照的标准有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。
芜湖德鸿表面处理公司为大家介绍电镀行业的发展趋势
电镀在集成电路(IC)领域的应用越来越广,对铜互连的要求也越来越高。基于电镀技术的工艺的出现,解决了铜互连的问题,也推动了IC技术发展至今。当前,随着3D芯片、微机电系统(MEMS)和物联网等新的需求不断递增,未来电镀行业将在这些新的很好的领域发挥更加突出的作用。
例如,五金电镀产业逐渐走向高附加值领域,汽车功能性和装饰性电镀市场前景依旧光明,电子电镀也保持持续增长,新环保电镀产品在逐步普及。
电镀是连续型生产过程,铝件,数字化是行业迈向现代化的必经之路,大数据对电镀过程控制的重要性不言而喻。
在电镀生产中,物联网应用可以节约人力开支,提高管理效率,实时记录包括电流密度、温度、pH、搅拌、电镀时间、电源波形等各个工艺的数据,铝件价格,替代岗位员工抄表、查岗等。通过物联网技术,用户可以获取生产数据,进而指导电镀加工工艺由粗略控制转变为准确控制,并将电镀生产设备、生产工艺、电镀镀液、生产过程的实时状态以模拟动画、流程图的方式展现,同时通过实时画面及时准确地掌握现场生产状态。进而对生产工艺进行调整,并优化制造成本。