小模数齿轮加工 小模数齿轮 勤兴机械齿轮公司

剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。剃齿是一种齿轮精加工方法，和磨齿相比，剃齿具有效率gao、成本低、齿面无烧shang和裂纹等优点。所以在成批生产的汽车、拖拉机和机床等齿轮加工中，得到广泛应用。对角剃齿法和径向剃齿法还可用于带台肩齿轮的精加工。

珩齿是目前高精度硬齿面东莞齿轮加工的主要方法；但是，要把珩齿精度提高到6级，是比较困难的。目前，小模数齿轮加工，国内有的工厂已珩出6级精度齿轮。德国的工厂也是利用珩齿生产6级精度齿轮，采用粗、精2次滚齿，并采用修形剃齿刀剃齿，严格控制热处理变形等一系列措施，小模数齿轮公司，以保证珩前精度，并使用修形珩轮进行珩齿。

普通珩齿工艺采用的盘形珩轮加工效率很高，1～2 min就能加工1 个齿轮。近年来，日本提出新的珩齿方法———蜗杆珩齿工艺，推出新型蜗杆珩齿机。蜗杆珩齿的工作原理是采用蜗杆形状的珩轮对齿轮齿面进行珩齿，与珩前精度比较，可提高1～2级精度。目前，蜗杆珩齿技术多用于汽车变速箱齿轮的制造。国内近年来对蜗杆珩齿工艺组织攻关，进行了很多研究，已由南京第二机床厂和长江机床厂生产蜗杆珩齿机，小模数齿轮供应商，并开始在生产中应用，精度可达到6～7级，小模数齿轮，平均生产速度为3～6min／件。一般蜗杆珩轮采用普通磨料，又分为软珩和硬珩2种蜗杆珩轮。近年来试验研究采用电镀金刚石蜗杆珩轮和电镀CBN（立方氮化硼）蜗杆珩轮的珩齿工艺。

实际上，并不存在可适用于一切齿轮的判定标准，当齿轮的大小、类型等不同时，其判定标准自然也就不同。按一个测定参数对宽带的振动做出判断时，标准值一定要依频率而改变。频率在1kHz以下，振动按速度来判定；频率在1kHz以上，振动按加速度来判定。实际的标准还要根据具体情况而定。对于尚未制定出判定标准的齿轮，可以充分利用现场测量的数据进行统计平均，制定适当的相对判定标准，采用这种标准进行判定称为相对值判定法。


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