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机器设备出现故障是平常的事，只要及时找到原因并加以解决就不会有很大的影响。鉴于这一点，我们一定要对机器常见故障的发生原因有所了解，这样才能沉着应对。因此今天就来聊一下校平机相关的问题。

对于校平机来说，出现振动痕和气泡是比较头疼的事。其中导致振动痕出现的原因有很多，像零位的标定不准确，矫辊的深度不合适，设备有倾斜问题等等都是，可能性就是精矫辊的深度不对。为此，通过利用不断的对带钢的残余应力来降低，这样使板形恢复正常。

有气泡那可能是因为矫平机有脱氧的情况出现，比如钢水的过热，在两次氧化的过程中接触到了空气中的水，才会有气泡出现。所以钢在溶解的时候就应该控制好，这样才能防止气泡的产生。

所以我们在选择校平机的时候，一定要认准的产品，以免会影响到后续的使用性能。

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在剪板机液体流动中，当某点压力低于液体的饱和蒸气压时，液体就汽化形成气泡，同时原来溶于液体中的气体也会疏散出来产使气泡，这些气泡稠浊在油液中而孕育产生了气穴，从而使液流呈不连续状态，这便是空穴征象。

当液压剪板机液压体系中产生了空穴征象时，液体中的气泡会随着液流活动到压力较高的地区，气 泡在较高压力作用下将敏捷破碎，从而引起局部液压打击和高温，造成振动和噪声。

另一方 面，由于气泡破坏了液流的连续性，低沉了管路的通油本领，造成流量和压力的颠簸，使液 压元件蒙受打击载荷，导轨研磨，影响其利用寿命。同时气泡破灭时，气泡中的氧也会腐化金属元件的外貌，我们把这种因产生空穴征象而造成的腐化叫气蚀。

在液压剪板机液压传动装置中，气蚀征象大概产生在液压泵、管路以及其他具有节省装置的地方，特别是液压泵的进口，这种征象为常见。气蚀征象是液压体系孕育产生种种妨碍的缘故原由之一， 特别在髙速、高压的液压配置中更应过细。

为了淘汰气蚀征象的产生，应过细以下几点：1、液压泵的吸油高度不能太高，吸油管径不能太小（因为管径过小会使流速过快而造 成压力降得很低)。2、剪板机 液压泵的转速不要太高。3、管路应密封良好，回油管出口应没入油面以下。

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