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- 常州市百得干燥工程有限公司
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- 发布时间
- 2022-11-13 15:12:31
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(1) 直段过滤器:增大过滤面积,配置于筒体的筒壁上的直段过滤器,有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。
(2) 分段式锥形过滤器:
① 锥形过滤器采用分段式设计,结构强度高,在加压过滤时变形量小,改善过滤效果;
② 可实现多段独立过滤、分段反吹洗等,固液分离,不会产生过滤短路问题。
(3) 新型底板:
① 设置底部抽滤口,实现无过滤死角;在干燥阶段,作为脉冲真空氮气反吹口,提升干燥效率;
② 设置加热夹套,强化干燥效果;
③ 可拆装式主轴支撑结构,便于轴套的拆装和更换;
④ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上,蒸发浓缩冷却结晶过滤洗涤厂家,降低了锥体加热夹套的制造难度;
⑤ 新型出料球阀安装结构,密封球体紧贴底板平面,实现无死角出料;
传统的散装物料运送方式在运输容器(箱子、筒或PE 袋)与生产设备(干燥器、混合器、分装器等)之间的上料或卸料过程中很难严格保证无菌要求。由于在制药企业卫生、环保、洁净级别的要求是非常严格的,特别是在制药行业中的无菌制剂产品或含有某些活性成分的产品的生产中,这种要求就更加严格。如何选择合适的上料、卸料方式非常重要。因此要实现全密闭生产过程,改变传统生产流程中的物料输送方式是关键。
多功能双锥回转过滤洗涤干燥器 技术优势
(1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作,一机多用。
(2) 由于容器本身旋转,因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动,从而达到干燥及混合等目的。
(3) 全密闭操作,特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
(4) 由于主体设备的密封性好,因而可在高真空下进行干燥处理,也能在极低温度下进行干燥处理,能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。
(5) 由于是多功能,因而省去了物料在各个工序间的转移,防止物料的损耗以及泄漏。
(6) 可对设备进行清洗及蒸汽灭菌处理,满足品制造设备所需的特殊要求,卫生性。
(7) 与固定型容器的过滤干燥机相比,传热面积大,转动主体使所有原料在转动时进行干燥,从而使干燥能力增强。
(8) 由于是旋转型容器混合,无任何盲区,能够均匀混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构,以满足化工生产中的耐腐蚀要求。