一级耐火高铝砖 宁夏耐火高铝砖 中天锐能高铝砖

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高铝质耐火砖具有的高温构造强度和抗熔渣侵蚀性能，较高的耐火度。以天然高铝矾土（85%以上）、硅线石族矿物、刚玉砂和工业氧化铝为主要原料，加入少量结合黏土、适量化系剂，混合均匀，经高压成型、枯燥，按不一样等级在高温下烧成。所以高铝耐火砖是不怕水的。

耐火高铝砖是常用耐火砖的一种，是AL2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火砖材料的统称。它以高铝矾土为骨料或其他氧化铝含量较高的原料经过机械压力成型后在隧道窑中烧结而成。烧成反应主要是高岭石、水铝石的分解和二次莫来石化过程。高铝耐火砖是铝含量达80%以上，其属于中性耐火材料，具有较好的抗酸性、抗碱性、抗渣性抗金属液的侵蚀和氧化、还原反应性等，以及热稳定性高，其耐火度在1790℃以上。

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耐火高铝砖产生黑心的原因:

高铝砖的耐火度高于粘土砖，达到1750-1790摄氏度，属于耐火材料。其耐高温强度很大，可以代替高质量硅砖使用。

黑点是耐火高铝砖生产中一个简单的场景。这种砖的特点是：高铝耐火砖双面的颜色逐渐变化，从外面的黄绿色到里面的灰黑色。如果将这种黑心砖在氧化氛围下从头煅烧，黑点有些能够从头烧白。

但当铁和钛的氧化物共存或单独存在时，对砖的着色有不同的影响。钛离子单独存在时，着色不明显，砖略呈蓝色，铁离子单独存在时，砖体呈橙褐色。因此，即使在氧化气氛中，氧化铝也可能被着色和烧结而产生黑点。

高铝耐火砖主要用于高炉、热风炉，一级耐火高铝砖，电炉炉顶、鼓风炉、反射炉和回转窑的内衬，高铝耐火砖也广泛用于平炉蓄热式格子砖、浇注系统用塞、水口砖等。

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粘土砖的主要相组成是莫来石和大量的硅酸盐玻璃相，针状莫来石晶体单独分开于基质中，高铝砖耐火砖厂家，不会形成结晶网，硅酸盐玻璃相在较低的温度时，耐火高铝砖供应商，甚至在800-900℃下就开始转变为黏度很大的液相，随着温度的升高，由于莫来石晶体在液相中特别是在含有一定数量的碱类液相中具有显著的分解或者溶解作用，提高了也相中AI2O3和SiO2的含量，从而使液相的黏度增大。

在一定温度范围内，温度升高不足以使液相的高度粘滞性有明显的变化，大量黏度非常高的液相的存在和这种液相黏度不会因为温度升高而降低的特点，宁夏耐火高铝砖，决定了粘土砖具有很宽的荷重变形温度范围。

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