石墨化增碳剂 科恩铸造材料 石墨化增碳剂生产厂家

铸造中使用石墨增碳剂炉内投料正确的方法别用错！

球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出优良的球墨铸铁，那么在铸造中使用石墨增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误，这样才可以保证石墨增碳剂的使用效果不受影响.

当使用中频炉铸造时使用石墨增碳剂应事先调配比例，按照生产要求将石墨增碳剂加入炉底，这样做可以有效提高石墨增碳剂的吸收路达到95%以上，但在铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况，这时在加入石墨增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨增碳剂，并结合人工搅拌促进石墨增碳剂的吸收率，从而提高其使用效果.

在铸造时使用增碳剂炉内投料的方法应正确执行，切勿忽略细节违反操作规定，当铁水温度较低时，将所有化油器一次性加入铁水中，同时，将固体电荷压入铁水中，使其远离铁水表面，回收率可达90%左右，如果采用低温渗碳工艺，即只对部分炉料进行熔融，这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！

目前，中国的大规模锻造企业生产铸铁，大量使用碳化剂，而中国现在还没有使用碳化剂的锻造标准，以前我咨询过的增碳剂制造商，我看到了98年在外资企业的锻造厂仓库进口的各种增碳剂，销售石墨化增碳剂，这是密烧铸铁认证的工厂，增碳剂的名字是“高氮、中氮、低氮增加剂”.

特别值得注意的是石墨柱粒子的碳化剂，利用的是在石墨调色剂中加入粘合剂，挤出成圆柱粒子的碳化剂，这种碳化剂因为碳以石墨的形态出现，炉内的吸收特别好，与上述高温烧成石油焦大致相同，价格在5千元左右，锻造工作人员认为这种碳化剂好，硫低，氮成分也低，其实不是!这种碳化剂的氮成分很高!通常是2000PPM左右，请注意!

铸造使用增碳剂进行预处理效果令人称赞！

铸造炉的寿命非常受厂家关注，铸造使用增碳剂进行预处理还可以有效延长铸造炉使用寿命，消除铁液的氧化因素，减少炉衬氧化，延长炉衬寿命30%—****，石墨化增碳剂，由于在任何耐火材料系统中，FeO都会生成熔点较低的两相化合物，因此它是渣中对炉衬具侵蚀性的组分，在炉衬为硅石的条件下，FeO会与其生成熔点为1170℃、并常常成为黑色薄膜出现在炉壁上的铁橄榄石，铸造使用增碳剂进行预处理，因其与氧化铁的还原反应，减少渣中FeO含量，亦即减少FeO对炉衬的侵蚀，石墨化增碳剂生产厂家，从而提高炉衬的寿命。

通过上面的解说不难看出铸造使用增碳剂进行预处理效果明显，铸造用石墨化增碳剂，不仅可以节约成本，同时还可以有效延长铸造炉的使用寿命其效果真的是令人称赞，这也难怪增碳剂在铸造中的使用越发的频繁！

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