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数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度深，径深比达到近1﹕100，一般的数控加工设备无法完成，数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。

在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用，三轴深孔钻开始普及模具加工，并逐渐涉及其他金属加工领域，随着科学的不断发展，七轴数控深孔钻的应用开始崭露头角。

中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，江西双轴数控深孔钻，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。

由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。

当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，双轴数控深孔钻多少钱一台，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，双轴数控深孔钻定做，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。

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数控深孔钻机床是数字操控机床是一种装有程序操控系统的自动化机床，该操控系统能够逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规则的程序，并将其译码，用代码化的数字表明，通过信息载体输入数控设备。

数控深孔钻机床经运算处理由数控设备发出各种操控信号，操控机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地处理了杂乱、精密、小批量、多种类的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床操控技能的发展方向，双轴数控深孔钻公司，是一种典型的机电一体化产品。

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