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- 2022-11-24 10:18:17
在烤箱设计建模中,根据设计要求,分析了产品各要素之间的工程关系和几何关系,设计了驱动参数、驱动参数和常数,建立了图形要素或特征要素的几何约束和工程约束。这样就可以生成元素之间的关系。通过配置各种属性信息,可以得到参数全息模型。在修改产品设计或系列化设计时,只有调整相关驱动参数的附加值,即更新烤箱模型,才能为客户个性化需求导致的大规模定制中家具产品的变形、再利用、延伸和重组提供可行的解决方案,并保证实现论家具产品设计的并行设计。通过SolidWorks的参数化建模功能,喷涂烤箱,对盒形件进行了参数化设计。通过设计驱动参数、驱动参数、常量变量等参数,烤箱利用Excel参数表或变量间关系表达式建立参数相关性,实现了盒体三维数字模型数据库的建立。其中,关系表达式法主要适用于参数间关系清晰,逻辑运算表达清晰,驱动参数在一定范围内可调长、宽、大盒等相对自由变化的产品或部件建模。参数表法主要适用于参数组合关系明显、形状相对稳定的系列产品或组件。
作为零件生产中不可缺少的一部分,如何有效地缩短产品的生产周期,提高烤箱涂装质量,减少劳动力,实现柔性生产,已成为国内大多数制造企业今天必须面对的关键问题。因此,本文结合大多数涂装车间面临的生产周期长、质量低、灵活性差的问题,设计和研究喷涂柔性生产线,静电喷涂烤箱,分析箱体类产品的结构特点,制定合理的喷涂工艺,选择合理的生产设备和布局方案。生产线NG。喷涂生产线采用喷涂机器人和射频设备技术实现柔性生产。通过对喷涂过程的模拟分析,烤箱优化了喷涂轨迹,烤箱,提高了生产效率和箱型漆的质量。随着计算机技术的逐步完善,建设数字化智能工厂已成为制造业的发展方向。
智能化工厂源于数字化工厂的概念。以智能系统为载体和平台,喷涂烤箱价格,替代人工,建设无人化工厂。烤箱是智能化工厂不可缺少的组成部分。通过提高生产线的灵活性,可以有效地降低人工和制造成本。在柔性生产中,为了克服大规模生产的不足,即使生产系统能够快速适应市场需求的变化,也提出了一种新的生产理念。当需要生产新产品时,可以利用计算机模拟设计生产线,并为早期生产获得相应的参数,有效地节省了新产品的交付时间。此外,烤箱可预先编辑待加工工件的喷涂程序。在未来的生产中,同一类型的工件可以采用相同的喷涂程序进行喷涂,以减少生产过程中不必要的过渡时间。
烤箱喷雾宽度:指喷涂喷洒在工件表面上的静电粉末的宽度。根据上述参数,流速为400 mL/min,涂料的转化率为60%,涂膜厚度为35微米,喷射宽度的平均宽度为600 mm。结果表明,当喷速度为150 mm/s时,膜厚可控制在35μm/2%,通过调节喷速度可优化涂层厚度。对于内角积粉和外缘粉末不足的工艺问题,烤箱通过分析可以调整相应的喷速度。在分析外部工件原点相对于工件坐标系的偏移量的基础上,本文建立了烤箱的工件坐标系,以协调喷涂过程中喷涂机器人末端喷与工件的位置和姿态。根据箱体类零件的结构特点,合理地规划了机器人的喷涂路径。在完成喷运动路径规划的基础上,为了解决烤箱在喷涂过程中产生的内圆角积粉和边缘不足的问题,分析了影响涂层厚度的关键因素,确定了喷相对于工件的较佳工作距离。被选中。喷涂柔性生产线控制系统设计的目的是设计一条具有喷涂机器人和相应辅助设备的柔性自动喷涂生产线,能够满足多种规格和各种类型的箱体的需要。在保证工件质量的前提下,提高烤箱加工效率,降低操作人员的劳动强度,降低工作环境的危险性。