天津三雨 KQH125 200A机封 巴中机封

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机械密封件之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要

保证弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用

1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，

如有单独密封系统应起动之，

冷却水系统亦须开始流通。

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、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻

微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。

如运

转

1

―

3

小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

7

、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，

并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，

说明即可投入生产使用。

停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。

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基本原件，结构

1．端面密封副（静、动环）

端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。它要求静、动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，K机封，自动补偿密封面磨损，K机封，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。

2．弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜）

它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，宜宾机封，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。

3．辅助密封（amp; 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈）

它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

4．传动件（传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器）

它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。

5．紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套）

它起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确，保证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。

6．防转件（防转销）

它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度，防止静环在负压下脱出，K机封，并要求正确定位，防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀，在必要时中间可加四氟乙烯套，以免损坏碳石墨静环。

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机械密封的安装与使用要求

机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。

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